林冠发
,
白真权
,
舒欣
,
李党国
,
赵新伟
,
郑茂盛
钢铁研究学报
根据发生点腐蚀的油气管线基体有许多点蚀坑的特点,通过计算机产生随机数确定点蚀坑的位置,用小钻头打孔的方法模拟X60管线钢基体的多孔特征进行拉伸试验,测得其弹性模量、屈服强度和抗拉强度,并将理论计算值与前二者进行比较和修正,给出了多孔钢材的抗拉强度与孔隙率的函数关系.结果表明,多孔钢材弹性模量的实测值...
关键词:
油气管线
,
多孔材料
,
拉伸试验
,
弹性模量
,
屈服强度
,
抗拉强度
,
点蚀
冯哲圣
材料导报
高比容铝电极箔制造技术是实现铝电解电容器小型化的关键技术,本论文从提高铝电极箔电蚀扩面倍率及提高介质膜介电常数两个不同角度出发,对低压铝电极箔增容技术的机理及相关工艺进行了详细研究,大幅度地提高了国产铝电极箔比容水平,所取得的主要结论及创新性的结果如下:
(1)提出了高纯铝在腐蚀性介质体系中发生点蚀...
关键词:
铝电解电容器
,
铝电极箔
,
比容
,
点蚀
,
高介电常数
,
机理
,
小波分析
凌礼恭
,
王徐颖
,
陆永浩
,
丁贤飞
,
初起宝
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.013.018
综述了国际上对PWR核电站控制棒驱动机构密封焊缝(CSWs)结构、载荷、应力状态、失效分析的研究。研究认为CSWs的结构设计易造成高溶解氧服役环境,在CSWs死水区空腔存在微量氯离子污染的可能,导致较大应力腐蚀倾向。目前研究确认的失效模式有穿晶应力腐蚀(TGSCC )、沿晶应力腐蚀(IGSCC )、...
关键词:
CANOPY密封焊缝
,
溶解氧
,
氯
,
应力腐蚀开裂
,
点蚀
,
穿晶应力腐蚀
,
沿晶应力腐蚀
张焱冰
,
王源升
,
孔小东
,
田志强
腐蚀与防护
采用电化学噪声测试技术研究了20钢在不同pH值的蒸馏水体系中的耐蚀性能.分析了20钢夹杂物的成分,从微观角度考察了其局部腐蚀的原因,试验结果表明,在不同pH值的蒸馏水体系中,试样耐蚀性能有差异,但局部腐蚀的噪声特征峰基本相同,有相同的腐蚀规律,证明了电化学噪声用于碳钢局部腐蚀检测的可行性.夹杂物是2...
关键词:
电化学噪声
,
碳钢
,
点蚀
,
夹杂物
王丽腾
,
罗伟
,
宫海龙
,
王琪明
材料科学与工程学报
为研究添加Ni元素对Al-10Si-15Cu合金钎料耐腐蚀性能的影响,本文采用三电极方法测量了Al-10Si-15Cu和Al-10Si-15Cu-4Ni合金钎料在0.5 M NaCl盐溶液中的动电位极化曲线和交流阻抗谱,并利用XRD、SEM和EDS等技术分析腐蚀前后的表面成分和形貌.结果表明,Al-...
关键词:
铝合金
,
钎料
,
耐腐蚀性
,
点蚀
郭铁明
,
贾建刚
,
南雪丽
,
季根顺
,
张定仓
材料热处理学报
利用真空感应炉冶炼了不含钴和钴质量分数分别为0.36%、0.55%的3组Cr18-Ni9奥氏体不锈钢,采用65%沸腾硝酸法和电化学动电位再活化法(EPR法)研究了3种不锈钢的晶间腐蚀敏感性;采用电化学试验方法(阳极循环极化曲线法)及化学浸泡法研究了3种试验不锈钢的耐点蚀性能.结果表明:在Cr18-N...
关键词:
钴
,
奥氏体不锈钢
,
点蚀
,
晶间腐蚀
赵品
,
张艳新
钢铁研究学报
研究了A3钢与1Cr18Ni9Ti钢冷轧复合板的再结晶退火工艺及固溶氮化工艺.实践表明,用氨分解气作为保护气氛的再结晶退火使复合板不锈钢一侧发生氮化,致使塑性下降,冷弯90°时发生断裂.若将复合板在一定压力下的氮气中进行1 050 ℃×2 h固溶氮化后空冷,可恢复其塑性同时增加不锈钢的抗点蚀性.X射...
关键词:
冷轧复合板
,
再结晶退火
,
固溶氮化
,
点蚀
,
A3钢
,
奥氏体不锈钢
李运超
,
严川伟
,
段红平
,
王志伟
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.02.002
用电化学方法研究了不同参数设置下的交变电场对点蚀破坏18-8SS电极的修复效果,讨论了各参数的敏感取值范围,并通过正交试验寻找了18-8SS在1.0 mol/L H2SO4溶液中的最佳修复电场条件,即EH=1 000 mV,EL=-200 mV,R=1,F=10 Hz.在此基础上,提出了该技术的应用...
关键词:
腐蚀
,
点蚀
,
钝化膜
,
交变电场
,
修复
黄晓英
,
樊艳丽
腐蚀与防护
某型号电热水器Incoloy800和840合金加热管发生爆管现象及漏电事故.通过临界点蚀温度测试(CPT)、极化曲线测量等方法研究了氯离子浓度对加热管材料点蚀性能的影响,确定了安全的氯离子浓度范围;比较了加热管制作工艺处理前后管材的点蚀性能以及显微组织形貌,确定了加热管制造工艺对合金点蚀性能的影响....
关键词:
临界点蚀温度
,
极化曲线
,
点蚀
,
制造工艺