张殿伟
,
赵志星
,
赵宝军
中国冶金
对首钢高炉渣样及相应配制的四组元渣的固相析出温度和黏度进行了对比研究,通过电子探针和旋转法分别检测渣样的固相析出温度和黏度。结果表明,现场高炉渣固相析出温度为1400~1440℃,相应配制的四组元渣的固相析出温度要比现场高炉渣高40~50℃。其中微量组元如 S(CaS形式),FeO,MnO和TiO2等的存在有利于降低渣固相析出温度。黏度测试表明,现场高炉渣在1500℃时的黏度范围为0.3~0.4 Pa·s,相应配制的四组元渣在1500℃时的黏度比现场渣要高30%左右。通过以上对比,不仅了解了高炉渣中微量组元对高炉渣的整体影响,而且有助于将实验室研究结果应用于现场操作。
关键词:
炼铁
,
高炉渣
,
固相析出温度
,
黏度
,
微量组元
赵沛
,
郭培民
钢铁
高炉炼铁法和熔融还原法属于高温冶金流程,其缺点是能耗高、污染严重.气基直接还原法受我国天然气资源的限制,很难得到发展.煤基直接还原法由于生产力低、能耗过高,发展缓慢.煤基低温快速还原炼铁新工艺,能够在600 ℃左右实现煤粉快速还原铁矿粉,具有还原温度低、效率高、能耗低、污染小等特点,有望成为一种有前途的炼铁工艺.新工艺不仅能处理铁矿粉,还能处理钒钛磁铁矿和钛铁矿等矿种.在实验的基础上,提出了煤基低温冶金学.
关键词:
煤基冶金
,
低温还原
,
炼铁
,
新工艺
周文刚
,
苏永洪
,
孙洪涛
中国冶金
安钢实施“低成本运行”战略以来,安钢铁前系统紧紧围绕公司生产要求,不断优化烧结配料结构,炼铁不断优化高炉炉料结构,提高烧结矿和进口块矿比例,减少价格昂贵的进口球团的入炉比例,同时抓好高炉精料其他方面的工作,配合炉料结构的变化,采取了一系列技术措施,保持了高炉的长期稳定顺行,实现了炼铁的低成本运行.
关键词:
高炉
,
炼铁
,
炉料结构
,
低成本
卢维高
金属学报
钢铁工业消耗大量能源和原材料并产生工业废料，大部分废料来自炼铁．因此，为了维持钢铁工业不断发展，新的工艺必须考虑这个地球村各处的环境法规．本文针对中国的情况，并考虑其未来的需求，评述了高炉法、电弧炉中的HBI／DRI法以及回转炉底／熔炼还原法等三种冶炼钢铁工艺的特点.
关键词:
炼铁
,
environmental concern
吴铿
,
刘万山
,
刘兴慧
,
张宗旺
,
冯根生
钢铁研究学报
研究了高温条件下用碳还原含SiO2合成渣的过程.结果表明:温度是使氧化物(SiO2,MgO和Al2O3)还原的重要因素.在较高的温度和碳过剩条件下,控制适当的熔渣碱度和增加MgO含量,可增加渣中还原SiO2所生成的SiC 并减少所形成的SiO,实现在较高温度条件下抑制渣中SiO2被还原的目的.
关键词:
炼铁
,
SiO2还原
,
碳
,
合成渣
,
高温
金焱
,
甘宅平
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.03.014
与高炉相比,COREX工艺具有明显的特点,并有发展潜力.就目前状况,只有在大型联合企业内,COREX技术才能发挥出经济优势.国家应采取扶持政策,保证COREX工艺在大型联合企业内成功引进和建设,使其发挥出较好的经济和环境效益.
关键词:
熔融还原
,
炼铁
,
COREX工艺
,
钢铁联合企业
张卫东
,
陈辉
,
张梅
中国冶金
通过对菲焦煤与铁矿粉“干馏”特征的试验调查分析,提出了“非炼焦煤与铁矿粉”共处理的低碳炼铁预处理技术路线.研究表明:干馏温度800℃,铁矿粉还原度可达到约78％,其中部分金属铁为氢元素所还原,可降低铁氧化物还原过程CO2排放量.
关键词:
炼铁
,
非焦煤
,
氢还原
,
低碳
周春林
,
刘春明
,
董亚锋
,
沙永志
钢铁
非高炉炼铁在不断进步,高炉炼铁流程仍是今后国内外主导发展方向.全面加强中国现有高炉炼铁流程的改造和优化是工作的重点.要注意大型化的合理选择、系统配置和操作参数的改进、过程检测和控制的完善、节能减排路线的制定等.降低铁钢比是减少吨钢CO2排放的最有效手段.
关键词:
炼铁
,
高炉
