梁翠
,
高鹤森
,
王贤瑞
,
游航
,
徐金富
,
徐胜华
,
赖邦华
兵器材料科学与工程
doi:33-1331/TJ.20110704.2211.005
采用粉末冶金法批量生产用于制冷压缩机的铁基阀板,研究其在不同装炉方式下烧结、整形工序中平面度的变化情况.结果表明:阀板最佳摆放顺序为凹槽相对并彼此错开,其平面度分别为,烧结后0.14 mm,整形后0.07 mm;最佳摆放位置为中间放置,最佳装炉量为单排装炉,其平面度均为,烧结后0.23 mm,整形后0.06 mm；最佳装炉方式为阀板入炉时只装一排,放在炉子正中间,板与板之间的凹槽相对并彼此错开摆放,经此方式烧结后的阀板平面度为0.14 mm,整形后可减小到0.07 mm,与普通同类产品相比平面度减小30％左右.
关键词:
粉末冶金
,
阀板
,
烧结变形
,
装炉方式
王贤瑞
,
梁翠
,
徐金富
,
徐胜华
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2011.03.018
利用粉末冶金法制备制冷压缩机用铁基阀板,研究阀板在生产过程中几何尺寸及平面度的变化规律.结果表明:烧结和整形工序使阈板的长度和宽度增加,阀板的厚度减小,长度和宽度的最大增加值分别为0.14 mm和0.17 mm,厚度最大缩小值为0.08 mm,阀板的几何尺寸可以通过预成型来控制;烧结工序是导致阀板平面度增加的主要因素,烧结使阀板平面度的最大值为0.18 mm,整形使阀板的平面度控制在0.04-0.08 mm,仍不能满足使用要求.
关键词:
铁基阀板
,
烧结变形
,
平面度
,
几何尺寸
,
生产过程
刘忠军
,
奚正平
,
汤慧萍
,
汪强兵
稀有金属材料与工程
采用模压成形工艺制备连续梯度不锈钢多孔材料.试验对所制备的不同厚度连续梯度不锈钢多孔试样的收缩率及微观形貌进行了分析.结果表明:通过烧结试样的几何轮廓证实连续梯度多孔试样烧结后发生变形--相邻梯度层烧结应力的不同造成圆柱状试样烧结后变成圆台状;烧结过程中连续梯度多孔试样相邻梯度层间力的作用能够促进粉末烧结,对试样的烧结收缩产生影响,并且,粉末粒度越小,这种影响越明显;选择合适的级配粉末以及梯度层间合理的粉末体积或质量搭配,通过不同梯度层间烧结应力的相互抑制作用,可以实现同步收缩烧结,有效解决连续梯度不锈钢多孔材料烧结过程中出现的变形、开裂问题.
关键词:
连续梯度
,
烧结变形
,
烧结颈
,
不锈钢多孔材料
