田建军
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张深根
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曲选辉
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陶斯武
,
冯培忠
稀有金属材料与工程
Sm-Co基整体辐向永磁环由于成型困难及烧结时易于变形和开裂等原因,限制了其应用和发展.为此,本文对Sm(Co,Fe,Cu,Zr)z整体辐向永磁环的烧结制备工艺,以及烧结和时效处理对磁体性能、组织结构的影响进行了研究.结果表明:调整合适的烧结工艺,能有效地抑制永磁环缺陷的产生,改善磁体的性能;在1220℃下烧结70 min时磁体的性能较好,研≥1.08 T,Hcj≥2200 kA/m,(BH)max≥214 kJ/m3;烧结磁体的矫顽力主要与时效工艺有关,时效前磁体主要是2∶17型相的过饱和固溶体,在时效过程中析出l∶5型相,并逐步形成胞状的显微组织结构,磁体的内禀矫顽力Hcj明显增加,在850℃时效8 h,磁体的Hcj可达到2200 kA/m以上.如果在850℃时效时间过长,胞状组织会被破坏,磁性能开始恶化.
关键词:
Sm-Co基永磁体
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整体辐向环
,
烧结工艺
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时效处理
,
磁性能
张淑婷
,
姚广春
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刘宜汉
功能材料
为改善铝电解惰性阳极用NiFe2O4尖晶石材料存在的不足,首次采用固态合成法制备了NiFe2O4/SiCw复合材料.利用扫描电子显微镜观察显微组织,由X射线衍射分析物相,研究了烧结温度和保温时间对体积密度、气孔率和微观结构的影响,通过DTA分析证明了低于1200℃时NiFe2O4与SiC的热力学相容性,试验结果表明,当烧结温度为1180℃时试样微观结构最为均匀致密,当烧结时间＞6h时密度和气孔率的变化趋于稳定,NiFe2O4/SiCw复合材料最佳的烧结工艺为1180℃×6h.
关键词:
铝电解
,
惰性阳极
,
显微结构
,
烧结工艺
林文松
,
李元元
,
陈维平
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2003.10.004
研究了镍对铁基合金烧结收缩的影响,探讨了含镍铁基合金的烧结机制.结果表明,镍对铁基合金具有强烈的活化烧结作用,在1 393K烧结2h后,Fe-6Ni合金的烧结收缩率约为纯铁的5倍;这种作用即使在低温(1 273K)下就很明显,并具有长时的效果.镍元素改变了Fe-C合金烧结收缩率随碳含量变化的规律,随碳含量的增加,Fe-C合金的烧结收缩减小,而Fe-Ni-C合金的烧结收缩增加.
关键词:
粉末冶金
,
铁镍合金
,
活化烧结
,
烧结工艺
宋杰光
,
王瑞花
,
王秀琴
,
富伟
,
李养良
,
马明亮
,
李世斌
,
纪岗昌
材料热处理学报
利用粉末冶金方法制备氧化铝-铝金属陶瓷材料,研究其烧结工艺对其性能影响.结果表明,烧结温度从700℃逐渐升到1000℃且保温1h的条件下,Al2O3/Al金属陶瓷的显微结构致密化程度逐渐降低,硬度逐渐降低,电阻率逐渐升高.在显微结构中颗粒呈连续分布且较大的为金属Al,颗粒呈不连续分布较且细小的为Al2O3.在700℃温度下,随保温时间延长,其显微结构组织越致密,硬度越高,电阻率越低.在700℃烧结3h制备得到25 mass％ Al2O3/Al金属陶瓷,其显微结构致密化程度较高,硬度为2203 HV,电阻率为0.0159 Ω·m.
关键词:
金属陶瓷材料
,
烧结工艺
,
氧化铝
,
铝
陈巧旺
,
刘兵
,
姜中涛
,
李力
材料科学与工程学报
本文对表层富立方相功能梯度硬质合金的三套烧结工艺进行了分析和对比.结果表明:烧结工艺的主要影响因素包括烧结温度、烧结时间及充气方式.在满足梯度层组织结构要求的前提下,应尽量降低烧结温度、缩短烧结时间,以防止晶粒粗化.气体在液相出现后充入,可加快反应速率且有利于消除孔隙.所制备的样品表面均生成了梯度层,其主要成分为富含Ti元素的立方相组织.根据分析结果,笔者对烧结工艺进行了重新设计.在液相温度进行气氛烧结后,控制降温曲线,在固相阶段进行保温烧结,以进一步增加梯度层厚度,同时对梯度层进行均匀化处理,消除内应力.
关键词:
功能梯度硬质合金
,
烧结工艺
,
立方相
,
氮气氮
周革
金属功能材料
本文采用Nd2Fe14B、Nd55FeBCo和Nd86FeCu5 3相粉末共烧结的方法制得NdFeB磁体.研究发现通过3相烧结工艺制得NdFeB磁体的晶界相比常规工艺制得NdFeB磁体的晶界相更均匀.由于晶界存在大量的Nd-Cu4、NdCo3和NdCo2相,晶界相的平均电位大大升高,超过了主相Nd2Fe14B的电位.因而NdFeB磁体发生电化学腐蚀时,电流密度大大降低,耐腐蚀性能得到了显著的改善.磁体腐蚀失重从一般工艺的60.47 mg·cm-2下降至1.2 mg·cm-2而磁体的磁性能基本保持不变.
关键词:
钕铁硼
,
烧结工艺
,
三相
,
结构
,
性能
韩敏芳
,
彭苏萍
,
杨翠柏
,
刘泽
,
王军伟
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.01.008
为了研究纳米氧化锆粉体的烧结性能,以4种不同粒度的氧化锆粉体为原料,在热分析仪上测试了室温～1000℃范围内坯体的形变量和热膨胀性能.采用1450℃恒温1～6 h的烧结工艺,制备了氧化锆陶瓷,并进行了性能表征.结果表明:粉料1次粒子粒径越小,其初始烧结温度越低;粉料的团聚粒径越小,分布越窄,坯体的烧结致密化越容易.
关键词:
氧化锆纳米粉料
,
粒度分布
,
初烧温度
,
陶瓷致密化
,
烧结工艺
黄竹
,
王华
,
许积文
,
杨玲
,
任明放
材料导报
以纳米级的ZnO、MgO和Al2O3粉体为原料,经过湿式球磨得到了混合粉体,采用常压固相烧结的方法制备了高致密度MgXZn1-XO:Al陶瓷靶材,研究了预烧粉体、Mg掺杂量和烧结温度对靶材微观结构和性能的影响.研究表明,预烧粉体可以减少第二相的生成;随着Mg掺杂量的增加,MgO立方相逐渐增多,在x=0.3时产生了相分离;在1100～1300℃内,随着烧结温度的升高,靶材的晶粒大小和密度逐渐增大,增大趋势在1300℃后变缓,1300℃烧结4h可以制得结构均匀、高致密度的MgxZn1-xO:Al靶材.
关键词:
MgxZn1-xO:Al靶材
,
预烧
,
Mg含量
,
烧结工艺
,
微观结构
