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直接甲醇燃料电池热传递数值模拟

何雅玲 , 邹金强 , 苗政 , 刘增 , 李相霖

工程热物理学报

本文建立了二维两相非等温的直接甲醇燃料电池(DMFC)模型,综合考虑了13MFC中的电化学反应、热传递、组分传递和甲醇串流.计算了电池内的温度分布、不同电流密度下的膜电极内部最大温差和膜电极平均温度;在此基础上研究了环境和甲醇进口浓度对电池性能、膜电极内平均温度和最大温差的影响.结果表明:膜电极内阴极的温度高于阳极;甲醇进口浓度的上升导致膜电极内平均温度和最大温差上升;环境对电池性能的影响很小.

关键词: 燃料电池 , 两相模拟 , 热传递 , 甲醇串流

宝钢滚筒型渣处理装置用钢球磨损分析

王有龙 , 胡治春 , 金焰 , 娄柏麟

钢铁研究

通过对滚筒型渣处理装置内钢球磨损原因进行分析,找出了钢球磨损的影响因素和临界状态,发现16Mn钢球发生物理变化的温度临界点在700~800℃。通过滚筒冷却工艺、进渣工艺和放散蒸汽工艺的改进,降低了滚筒钢球的消耗。

关键词: 渣处理 , 钢球 , 钢渣 , 维氏硬度 , 热传递

堆积石英砂导热性能研究

涂羽娇 , 王波 , 冯荣 , 闻哲 , 高振强

硅酸盐通报

本文采用石英砂颗粒模拟堆积型多孔介质模型,利用DRS-Ⅲ高温导热系数测试仪测量不同温度不同颗粒目数下的石英砂当量导热系数,并利用压汞法对石英砂孔隙体积进行测量,为研究导热和辐射对石英砂当量导热系数的影响提供分析依据.实验结果表明:随温度升高热辐射对石英砂颗粒的当量导热系数的影响逐渐增大,并在高温下起主导作用.在100~600℃之间,(60 ~80)目的石英砂颗粒当量导热系数最大,(100 ~ 120)目次之,(20~30)目的最小,这说明了合理的孔径和孔隙体积分布致使(60 ~80)目导热性能具有优越性.

关键词: 热传递 , 当量导热系数 , 多孔介质 , 石英砂性能

树脂膜熔渗工艺及其数值分析方法

晏石林 , 杨梅 , 谭华

玻璃钢/复合材料 doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2004.02.010

本文首先介绍了树脂膜熔渗RFI成型工艺的发展现状、技术原理、材料要求及工艺特点,然后重点阐述了RFI工艺过程的数值模拟方法,对如何建立能够反映RFI工艺过程中树脂流动、固化和热传递等物理化学现象的数学模型进行了讨论.RFI工艺过程涉及参数较多,单纯采用试验方法来研究各种参数变化带来的影响不仅耗时,而且也不经济,结合数值模拟方法对RFI工艺进行研究,可以减少盲目性和提高效率,从而为优化工艺参数提供理论依据.

关键词: 树脂膜熔渗工艺(RFI) , 树脂流动 , 固化 , 热传递 , 数值模拟

酒精-水混合蒸气凝结换热系数的计算模型

胡申华 , 王进仕 , 严俊杰 , 杨豫森

工程热物理学报

通过将膜状凝结和珠状凝结理论相结合建立了一个新的模型,用于计算酒精-水混和蒸气Marangoni凝结换热系数,该模型引入一个特性系数将膜状凝结和珠状凝结理论相结合,并考虑了酒精浓度、蒸气压力和流速的影响.在不同的压力和流速下,模型计算的结果与实验和相关文献进行了比较,最大误差为±30%.

关键词: Marangoni凝结 , 酒精-水混合物 , 计算模型 , 热传递 , 珠状凝结

非等温RTM工艺的数值模拟

施飞 , 董湘怀

复合材料学报

现代RTM生产工艺填充速度快、固化周期短,是一个非等温的生产过程.通过分析RTM工艺过程,考虑了能量守恒和固化反应,运用控制体/有限元格式和迎风格式,对整个过程进行离散,建立了相应的方程组,并编写了相应的代码,进行了数值模拟.结果表明,在采用较少单元网格的情况下,模拟结果与相关文献的结果一致.

关键词: 非等温RTM , 数值模拟 , 控制体/有限元 , 迎风格式 , 热传递

考虑热传递时有温度反馈的缓发超临界过程分析

陈文振 , 郭立峰 , 朱波 , 桂学文

原子核物理评论 doi:10.3969/j.issn.1007-4627.2006.03.016

对输入小阶跃反应性(ρ0<β)、有热传递和温度反馈时反应堆缓发超临界过程进行了研究.提出了一个新的物理模型,由数值计算求出任意初始功率条件下反应堆反应性、功率随时间的变化规律,并进行分析讨论,给出了一些有益的新结果.

关键词: 中子动力学 , 缓发超临界 , 点堆 , 温度反馈 , 热传递

HEAT TRANSFER ANALYSIS DURING ROLLING OF THIN SLAB IN CSP

W.F. Wu

金属学报(英文版)

A mathematical model has been built to numerically predict the thermal history of thin slab during CSP (compact strip process) rolling. To estimate the temperature distribution in the slab more accurately, the mathematical model combines heat transfer in the slab, in the roll, and at the roll-slab interface during bite. The numerical results agree with on-site running data, which proves the reliability of the mathematical model. The results show that roll chilling has a significant effect on the temperature distribution in the slab.

关键词: numerical simulation , 数值模拟 , 连铸连轧过程 , 热过程

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