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铜基表面陶瓷涂层的制备与耐蚀性能研究

孙丽月 , 马壮 , 李智超

电镀与涂饰

以Al_2O_3、TiO_2和ZnO为骨料,钠水玻璃为粘接剂,在纯铜表面用热化学反应法制备了陶瓷涂层.X射线分析发现,陶瓷涂层热固化后,涂层内产生了NiAl_2O_4、Al_2SiO_5等新相,它提高了涂层与基体的结合强度.腐蚀实验表明,封孔后陶瓷涂层的耐酸、耐碱、耐盐等性能分别比纯铜基体提高了3.9、12.3和6.3倍:极化曲线表明,陶瓷涂层有明显的钝化区,其抗电化学腐蚀能力增强,抗盐雾腐蚀性比基体提高了5.0倍.

关键词: 陶瓷涂层 , 铜基体 , 氧化铝 , 氧化钛 , 氧化锌 , 热化学反应法 , 耐蚀性

镁合金表面纳米Al2O3基陶瓷涂层的制备及其性能研究

时海芳 , 吕文涛 , 马壮 , 李智超

材料保护

为增强镁合金对环境的适应性,采用热化学反应法在MB2镁合金表面制备了纳米陶瓷涂层,采用XRD分析了其相结构.并测试了涂层的耐磨性、耐蚀性及耐热冲击性.结果表明,该涂层中有新相MgMn SiO4、Al2SiO5、Mg2SiO4和ZnAl2O4生成,耐热冲击性优异,相对于基体而言,其耐磨粒磨损性提高了1.22倍,耐黏着磨损性提高了1.89倍,耐盐蚀性能提高了13.7倍,耐酸蚀性能提高了13.4倍;对涂层进行环氧清漆封闭后,其耐酸性可提高37.7倍.

关键词: 镁合金 , 纳米Al2O3基陶瓷涂层 , 热化学反应法 , 性能

镁合金表面纳米Al2O3陶瓷涂层的制备及耐磨性研究

马壮 , 吕文涛 , 时海芳 , 李智超

电镀与涂饰

采用热化学反应法在MB2镁合金表面制备了含有纳米Al2O3粒子的陶瓷涂层.采用XRD分析了微米Al2O3陶瓷涂层和纳米Al2O3陶瓷涂层的相结构,并测试了这两种涂层的耐磨性及耐热冲击性.结果表明,微米级Al2O3陶瓷涂层磨粒磨损及黏着磨损耐磨性相对于镁合金基体分别提高了14%及47%,且涂层中有新相MgMnSiO4生成;纳米Al2O3陶瓷涂层耐磨性及耐热冲击性优于以微米粒子制备的陶瓷涂层,磨粒磨损及黏着磨损耐磨性相对于基体分别提高了55%及100%,涂层中产生新相Mg2SiO4和Al2SiO5.

关键词: 镁合金 , 热化学反应法 , 纳米Al2O3 , 陶瓷涂层 , 耐磨性

用粉煤灰制备玻璃/陶瓷复合涂层及其抗腐蚀磨损性能的探讨

马壮 , 陶莹 , 闫翠娟 , 李剑 , 李智超

材料保护

为了挖掘粉煤灰更深广的利用价值,以粉煤灰为主要原料,将粉煤灰与其他物质进行混合,采用热化学反应法在Q235钢表面制备了玻璃/陶瓷复合涂层.利用XRD、SEM分别研究了复合涂层的物相组成及截面形貌,并采用腐蚀磨损试验机测试了涂层的耐腐蚀磨损性能.结果表明:热固化后的复合涂层中有Ca2Al2SiO7,FeAl13,Mg3(PO4)2等新相产生;在200,300,400 r/min转速下腐蚀磨损150 min后,复合涂层的腐蚀磨损性能相对基体分别提高2.62,2.12,1.26倍.

关键词: 玻璃/陶瓷复合涂层 , 粉煤灰 , 热化学反应法 , 耐腐蚀磨损性能

工业纯铜煤矸石陶瓷涂层制备及耐蚀性能研究

马壮 , 杨杰 , 孙方红 , 李智超

材料导报

以煤矸石为主要原料,添加一定量的铝粉、氧化硼和氧化铈,采用热化学反应技术在工业纯铜基体上制备了煤矸石陶瓷涂层和稀土改性陶瓷涂层,并对涂层结构、抗热震性及耐蚀性进行了测试.实验结果表明:陶瓷涂层对纯铜的耐蚀性有一定改善;煤矸石陶瓷涂层和稀土改性陶瓷涂层的耐酸性分别为基体的1.52倍、2.39倍,耐盐性分别为基体的1.29倍、2.01倍,耐石油介质性分别为基体的1.50倍、2.00倍.

关键词: 煤矸石 , 陶瓷涂层 , 热化学反应法 , 耐蚀性

热化学反应法制备金属基陶瓷涂层的现状和发展

马壮 , 孙方红 , 李智超 , 赵越超

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.08.016

热化学反应法制备金属基陶瓷涂层具有工艺简单、成本低廉、涂层与金属表面结合力特强等优点.从工艺与界面2个方面叙述了热化学反应法制备陶瓷涂层的特征,以及其机理的研究进展.对基体的前处理、陶瓷粒子的选取及涂层的硬化技术进行了介绍.综述了热化学反应法制备陶瓷涂层的发展及现状.

关键词: 金属陶瓷涂层 , 热化学反应法 , 结合力 , 硬化

热化学反应法制备陶瓷涂层及其耐蚀性能

马壮 , 黄圣玲 , 李威 , 李智超

材料保护

为了提高Q235钢的耐腐蚀性能,采用热化学反应法在其表面制备了陶瓷涂层,并对涂层的组织结构和耐腐蚀性能进行了研究.结果表明:微米、纳米SiO_2基陶瓷涂层经600℃固化后,均生成了新物相,具有良好的致密性和结合强度;微米涂层的耐酸、耐碱、耐盐性能分别是基体的4.00,1.07,4.02倍,纳米陶瓷涂层的耐酸、耐碱、耐盐性能分别是基体的17.00,1.79,13.80倍.

关键词: 热化学反应法 , 纳米复合陶瓷涂层 , 耐蚀性

金属表面热化学反应法陶瓷涂层研究现状及工艺名称商榷

马壮 , 魏宝佳 , 李智超

硅酸盐通报 doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2007.05.030

介绍了近几年新出现的热化学反应法陶瓷涂层技术,并将国内热化学反应法研究现状作了综述.依据该陶瓷涂层技术的反应实质,本文认为应称为"低温固相反应法陶瓷涂层技术".

关键词: 陶瓷涂层技术 , 热化学反应法 , 低温固相反应

N80钢表面陶瓷涂层的制备及耐酸蚀性研究

张春梅 , 张进 , 李松霞

硅酸盐通报

采用热化学反应方法在N80钢基体表面制备了陶瓷涂层.通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜( SEM)、体视显微镜和划痕仪对涂层的物相结构、组织形貌和膜基界面结合力进行了研究,利用失重法在20%的质量分数盐酸溶液中测试了涂层的耐蚀性能.结果表明:在600℃固化温度下,以SiO2粉体和SiO2、Al2O3、MgO等两类不同骨料制得的陶瓷涂层中,前者无新相生成,涂层与基体界面结合力2AN;后者有新相MgAl2O4生成,且涂层比较致密,涂层与基体界面结合力约40N.以水玻璃作粘结剂的复合氧化物陶瓷涂层的表面致密度、平整性均优于以磷酸氢铝作粘结剂的涂层.酸腐蚀测试表明,以水玻璃作粘结剂的复合氧化物陶瓷涂层的平均腐蚀速率约为基体的1/2左右.

关键词: 热化学反应法 , 陶瓷涂层 , 耐酸蚀性

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