李平
,
王汉功
,
郭秦
,
胡重庆
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2003.04.006
采用二次正交回归试验设计原理和钛铝双丝超音速电弧喷涂Ti-Al合金复合涂层方法,对LY12铝合金进行了表面强化研究,并采用金相、XRD、SEM、硬度和磨损试验方法,对涂层的组织结构及力学性能进行了表征,考察了喷涂工艺参数对涂层孔隙率、显微硬度和耐滑动磨损性能的影响.研究结果表明:在本文的实验条件下,涂层的体积磨损量、孔隙率、显微硬度与喷涂电压和喷涂距离之间的变化规律,可用回归模型进行描述;随喷涂电压的增大,涂层磨损量逐渐下降;喷涂距离小于220 mm时,随喷涂距离的增大涂层磨损量逐渐增大;喷涂距离为220 mm时,磨损量达到最大,继续增加喷涂距离,涂层的磨损量逐渐下降;在干摩擦条件下,Ti-Al合金涂层的磨损机制主要以化合物相剥落引起的磨粒磨损和氧化磨损为主.
关键词:
热喷涂
,
超音速电弧喷涂
,
Ti-Al涂层
,
孔隙率
,
显微硬度
,
耐磨性
,
滑动磨损
,
磨损机制
徐昌盛
,
王海声
,
周学杰
,
张三平
,
苗毅
材料保护
金属基体涂覆陶瓷涂层后具有优异的耐腐蚀性能。从陶瓷涂层的耐蚀性、对金属基体耐蚀性的改善和提高热喷涂陶瓷涂层防腐蚀性能的后处理方法如封孔方法等方面概述了陶瓷涂层对金属基体的防腐蚀性能研究现状，在与电镀硬铬防腐蚀性能比较的基础上，指出了目前研究中存在的问题，并对未来的研究进行展望。
关键词:
防腐蚀性能
,
热喷涂
,
金属表面
,
展望
,
陶瓷层
,
陶瓷涂层
,
金属基体
,
耐腐蚀性能
钟国明
,
曾鹏
,
李东强
,
谢光荣
,
段水旺
电镀与涂饰
在45钢基体上用氧-乙炔火焰热喷涂Cu-10Al-X粉末制备了高铝青铜涂层,并通过不同的热处理工艺对其进行强化.用显微硬度计、能谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜、激光共聚焦显微镜和材料表面性能综合测试仪考察了热处理对涂层显微组织、物相与性能的影响.结果表明,经过600℃/0.5 h固溶强化与400℃/1 h时效强化后,高铝青铜涂层出现了Cu9Al4、CuAl、CuAl2、Cu3Al等金属间化合物,以Al65Cu20Fe15、AlFe为代表的硬度较高的k相和Al2O3致密氧化膜,硬度和耐磨性得到了较大的改善.
关键词:
钢
,
高铝青铜
,
热喷涂
,
热处理
,
固溶强化
,
时效强化
,
硬度
,
耐磨性
汪刘应
,
王汉功
,
刘顾
,
华绍春
,
徐建国
电镀与涂饰
为了提高钢体结构材料的高温氧化性能,采用超音速电弧喷涂技术和微弧等离子喷涂技术,在45钢基体上分别制备了Ni-Cr基涂层和Ni-Cr/ZrO2复合梯度涂层,对45钢基体、Ni-Cr基涂层和Ni-Cr/ZrO2复合梯度涂层进行了1100℃高温氧化实验,采用热重分析(TGA)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等方法研究了涂层的氧化性能.结果表明,Ni-Cr基涂层和Ni-Cr/ZrO2复合梯度涂层高温氧化后,表面组织结构致密,与45钢基体相比,具有更优良的抗高温氧化性能.
关键词:
热喷涂
,
镍-铬涂层
,
二氧化锆
,
复合涂层
,
梯度涂层
,
高温氧化
,
动力学
颜建辉
,
徐红梅
,
许剑光
,
胡小平
,
唐思文
材料导报
分别以2.5～15μm、15～30μm、30～54μm和54～74μm四种粒径的二硅化钼为热喷涂粉末,利用大气等离子喷涂技术制备了二硅化钼涂层,通过XRD和带能谱的SEM表征了涂层的微观组织结构.结果表明,喷涂过程中,喷涂粉末中部分四方相MoSi2 (t)转变为六方相MoSi2 (h),MoSi2中的Si含量出现了损失.随着喷涂粉末粒径的增大,MoSi2粒子在沉积过程中的氧化程度减弱,涂层中的Mo、Mo5Si3等富钼相和MoO3、MoO2等氧化产物的相对含量逐渐减少,而富硅相MoSi2逐渐增加.粉末粒度分别在30～54μm和54～74μm范围时,均可获得以MoSi2为主相的涂层.以粒径30～54μm的粉末制备的涂层组织较致密,内部出现了富钼相“网状”结构的组织.
关键词:
粉末粒度
,
热喷涂
,
二硅化钼
,
涂层
,
微观组织
张津
,
麻彦龙
,
黄福祥
,
肖锋
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.05.022
对镁合金表面沉积铝涂层这一镁合金表面处理的新技术进行了总结,分析了传统镁合金表面处理的优缺点以及在镁合金表面沉积铝涂层的优势.最新的在镁合金表面沉积铝涂层的工艺主要有铝粉埋覆扩散法、铝粉刷涂埋覆扩散法、火焰喷涂热扩散法、电弧喷涂热压法、动态金属喷镀法.在对以上沉积原理的分析和理解的基础上,详细阐述了镁合金表面铝涂层的耐蚀机理,并指出了该技术的应用前景和制约其发展的主要因素.
关键词:
镁合金
,
铝涂层
,
扩散
,
热喷涂
,
耐蚀性
王铀
,
田伟
,
刘刚
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2006.03.009
为进一步揭示热喷涂纳米结构Al2O3/TiO2陶瓷涂层的强韧耐磨机制,通过对比力学性能试验,采用SEM,ESEM,TEM和XRD研究了这种新型纳米结构热喷涂涂层的组织特征,探讨了纳米稀土合金化对涂层微观组织和性能的作用.研究结果表明,这种新型纳米结构陶瓷涂层具有纳米和亚微米尺度三维网络状显微组织特征,呈现出高的韧性,耐磨性与涂层的韧性之间有密切的关系.
关键词:
热喷涂
,
纳米结构
,
陶瓷
,
涂层
,
应用
