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挤压工艺参数对4032铝合金组织与性能的影响

胡会娥 , 孔小东 , 陈德斌 , 邵振海 , 王新云

机械工程材料

采用YK28-800型双动数控液压机研究了挤压温度及变形程度等工艺参数对4032铝合金挤压后显微组织和力学性能的影响。结果表明:挤压温度不变而变形程度增大时,初晶硅在基体上分布更细小均匀;当挤压温度高于350℃变形程度在25%-70%时,挤压变形后合金的抗拉强度变化不明显,而伸长率随变形程度的增加而提高,但在变形程度超过70%后伸长率明显下降;挤压变形温度为400℃时,变形后的合金可获得最大的伸长率和一定的抗拉强度。

关键词: 铝合金 , 热塑性变形 , 显微组织 , 力学性能

Mg-Gd-Sc-Mn耐热镁合金的热变形行为

张小娟 , 易丹青 , 方西亚 , 王斌 , 吴春萍

中国稀土学报

采用GLEEBLE-1500热模拟机对Mg-10.2Gd-0.8Sc-1.7Mn合金在温度为573~773 K、应变速率为0.001~1 s-1、最大变形程度为60%的条件下,进行高温压缩模拟实验研究. 分析了合金流变应力和应变速率及变形温度之间的关系,计算了高温变形时的变形激活能和应力指数,为选择这种合金的热变形加工条件提供实验依据. 采用金相显微镜分析了合金在不同温度下压缩变形的组织演变. 结果表明:合金的稳态流变应力随应变速率的增大而增大,在恒定应变速率的条件下,合金的真应力随温度的升高而降低; 合金的变形激活能随着变形温度的升高而增大,特别是在723 K时迅速增大. 合金在变形过程中发生了不同程度的动态再结晶,变形温度和变形速率对合金再结晶组织有明显的影响. 根据实验分析,合金的热加工宜在673~723 K范围内进行.

关键词: Mg-Gd-Sc-Mn合金 , 热塑性变形 , 流变应力 , 变形激活能 , 显微组织 , 稀土

14%SiC/7AO4铝基复合材料的加工图

金方杰 , 欧阳求保 , 周伟敏 , 张荻

机械工程材料

在Gleeble-3500热模拟试验机上对搅拌铸造法制备的14%SiC/7AO4铝基复合材料进行了高温压缩试验,对其在0.001~1s-1和300~450℃条件下的流变应力进行了研究,并根据动态材料模型建立了加工图.结果表明:在试验条件范围内,该材料热压缩变形时存在较明显的稳态流变特征,流变应力随温度的升高和应变速率的减小而降低;在应变速率为1s-1时,绝热升温明显,温度随应变量的增加而升高;该复合材料的最佳加工温度在400~450℃,应变速率在0.001~0.01 s-1之间,而在低温高应变速率和高温中应变速率区域出现失稳.

关键词: 铝基复合材料 , SiC颗粒 , 加工图 , 热塑性变形

等原子比NiTi形状记忆合金高温塑性变形本构方程和热加工图

张艳秋 , 江树勇 , 赵亚楠 , 刘思维

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64283-8

为了描述等原子比NiTi形状记忆合金在高温下的变形行为和热加工性能,通过在温度范围为500~1100°C和应变速率范围为0.0005~0.5 s?1的热压缩实验构建了该合金的Arrhenius型本构方程和热加工图。结果表明:热加工图的失稳区随着变形程度的增加而增大。失稳发生在低温区和高温区,低温区的失稳特征表现为绝热剪切带,而高温区的失稳特征则表现为晶粒的异常长大。因此,必须避免在这些失稳区域加工该等原子比NiTi形状记忆合金。加工该NiTi形状记忆合金的最佳温度范围为750~900°C。

关键词: NiTi合金 , 形状记忆合金 , 热塑性变形 , 本构方程 , 热加工图

热塑性变形条件下钢内部裂纹愈合的实验研究

韦东滨 , 韩静涛

金属学报

在HIGH-MULTIT5000型热压机上地含有人工预置内部裂纹的20MnMo钢及20吨钢试样进行了愈合实验, 发现热塑性变莆条件下, 存在于预置内部裂纹区域的裂纹缝隙消失, 裂纹完全愈合, 愈合区内为铁素体中的与无塑必菜, 仅经过高温处理的试样内部裂纹形态进行对比表明热性变莆条件下愈合进程大大加快析出 但愈合区与基体组织形态不一致的状况并未改善.

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