李国喜
,
郑毅然
,
刘璇
电镀与涂饰
在热浸镀纯铝的工艺条件下，通过在铝液中加入Zn、In、Sn等合金元素，制备了3种阳极性铝合金镀层：Al–5%Zn–0.02%In、Al–4%Zn–0.06%Sn及Al–5%Zn–0.06%Sn。使用光学显微镜、3.5% NaCl全浸腐蚀试验及电化学工作站检测了所得铝合金镀层的组织及性能，并与纯铝、纯锌及55%Al–43.4%Zn–1.6%Si镀层进行了对比。结果表明，镀层的最佳组成分别为Al–5%Zn–0.02%In和Al–(4%~5%)Zn–0.06%Sn。在3.5% NaCl溶液中，其耐蚀性优于55%Al–43.4%Zn–1.6%Si镀层，而腐蚀电位相当；在Cl–浓度为零时未发生铁铝极性逆转，镀层的显微组织与纯铝镀层相同。该热浸铝合金镀层的热浸镀工艺与热浸镀铝完全相同，使用热浸镀铝的设备及工艺即可实现工业生产。
关键词:
钢结构
,
热浸镀铝
,
合金
,
阳极性镀层
,
防腐
,
极性逆转
,
显微组织
蒋鸣
,
李国喜
,
刘常升
,
郑毅然
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.04.014
石油管常用材质J55和N80钢的腐蚀穿孔严重影响了油田的正常生产,而采取热浸镀铝可以有效地提高其耐热性和耐蚀性.研究了热浸镀铝的工艺条件,确定了石油管热浸镀铝的最佳工艺为熔融熔剂法中的二浴法.在此工艺基础上,采用金相显微镜对J55和N80钢的镀层厚度及显微结构进行了分析,同时采用全浸法研究了J55和N80钢热浸镀铝前后在3%NaCl水溶液中的耐蚀性,并利用CMP系列拉力强度试验机比较了镀铝前后J55和N80钢力学性能的变化.结果表明:J55和N80钢热浸镀铝后的镀层组织均可分为纯铝层和铁铝金属间化合物层两层;经热浸镀铝的J55和N80钢耐3%NaCl盐水腐蚀性能显著提高,而力学性能却有所下降,其抗拉强度由于高温回火、碳化物长大等原因分别降低了10.5%和8.2%.
关键词:
热浸镀铝
,
J55钢
,
N80钢
,
耐热性
,
耐蚀性
陈镐
,
桑革
材料保护
在结构材料表面热浸镀铝可以减少氛渗透造成的损失和环境危害.研究了1Crl8Ni9Ti不锈钢在不同工艺条件(气氛、温度、覆盖剂等)下热浸镀的镀层的形貌与结构,并优选了工艺覆盖剂.结果表明:镀层由表面纯铝层和中间层构成,中间层主要为FeA1_3和Fe_2AI_3的金属间化合物;铝液在空气中的高温氧化阻碍了金属间化合物的形成,使中间层存在大量贯穿性缺陷,氮气保护和使用覆盖剂能减少或避免缺陷的形成;在4种履盖剂中,使用50.0%KCl+25.0%NaCl+17.0%NaF+8.0%AIF_3制得的镀层质量最佳.
关键词:
热浸镀铝
,
覆盖剂
,
金属间化合物层
,
组织结构
,
缺陷
滕旭
,
张志刚
,
毛玉玲
,
高嵩
,
庞常健
材料保护
为了提高TiAl基合金的抗高温氧化性能,采用热浸镀铝法和热扩散处理工艺在合金Ti-45Al-2Cr-2Nb-0.15B(原子分数,%)表面制备TiAl_3涂层.用XRD和SEM方法对涂层的结构和成分进行了分析.结果表明:TiAl合金经过热浸镀铝处理,表面生成了双相的富Al涂层,它由纯Al外层和TiAl_3内层组成;在550℃下,无论是在真空或者空气气氛中,进行扩散热处理,TiAl合金表面都形成了单相的TiAl_3涂层.
关键词:
热浸镀铝
,
TiAl合金
,
TiAl_3涂层
,
热扩散处理
李慧莉
,
李国喜
,
郑毅然
,
昌霞
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2004.01.012
借助XJG-05金相显微镜、SEM-550型扫描电子显微镜和71型显微硬度计分别对镀层厚度、形貌、硬度以及成分进行分析.结果表明:镀层厚度随浸镀时间增加而增厚,且遵从抛物线规律.热浸镀铝钢在850℃扩散后扩散层为一层,由Fe2Al5组成;950℃扩散处理后扩散层为两层,外层为FeAl2,内层为FeAl和Fe3Al.可以通过测量硬度来确定扩散层的铝含量.
关键词:
热浸镀铝
,
微观结构
,
扩散层
,
硬度
赵霞
,
王永东
,
朱艳
,
刘万辉
材料保护
对添加稀土铈和镁的热浸镀铝层的耐蚀性进行了研究,给出了镀层在各种腐蚀介质中的腐蚀试验结果,并对镀层进行了形貌观察(SEM)、能谱分析(EDS)和衍射分析(XRD),揭示了各种情况的原因.结果表明:加入0.5%稀土铈可以提高镀层在强酸水溶液和盐水及自来水中的耐蚀性,0.5%稀土铈与1.0%镁配合更能提高镀层在强酸水溶液和盐水及自来水中的耐蚀性;添加稀土铈和镁对镀层在强碱溶液中的耐蚀性没有显著影响.
关键词:
热浸镀铝
,
稀土铈
,
镁
,
耐蚀性
于升学
,
夏原
,
姚枚
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.06.024
研究了稀土铈对热浸镀铝层组织结构、耐蚀和耐热性能的影响.结果表明:稀土铈质量分数低于0.3%时,热浸镀铝层的耐蚀性能和高温抗氧化性能都得到提高,超过此含量镀层的性能下降.稀土铈使得过渡层由锯齿形结构转变为平滑结构,使镀层中FeAl3析出相在表层中呈网状分布,随其含量增加过渡层厚度减小.稀土含量超过0.3%时,稀土化合物在表层中呈条块状第二相析出并偏聚,并且随着稀土铈含量增加,表面层中稀土化合物呈块状,且偏聚程度加大.
关键词:
热浸镀铝
,
稀土
,
耐蚀性能
,
耐热性能
石玉
,
宋天民
,
张国福
,
赵娜
,
石秋红
,
刘兴全
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.06.023
采用便携式瞬时腐蚀速度测量仪,对20钢及其热浸镀铝件分别在酸性和碱性介质中测定年腐蚀速率并进行比较.结果表明,在pH=6的含氯离子的酸性NaHsO3腐蚀介质中,20钢的年腐蚀速率是热浸镀铝钢的8.7倍;在pH=9的Na2sO3·Na2C03碱性腐蚀介质中,20钢的年腐蚀速率是热浸镀铝钢的6.3倍,证明热浸镀铝层既抗酸腐蚀又抗碱腐蚀.分析表明:热浸镀铝层具有抗腐蚀性能的主要原因是形成了稳定的Al,O3保护膜.
关键词:
20钢
,
热浸镀铝
,
腐蚀性能
,
酸性介质
,
碱性介质
郑毅然
,
李国喜
,
谢鹏飞
中国腐蚀与防护学报
doi:10.3969/j.issn.1005-4537.2001.04.004
通过高温氧化实验,测定出1Cr18Ni9Ti热浸镀铝前后的氧化增重,分析了扩散层的微观结构和表面氧化产物的物相组成.结果表明:1Cr18Ni9Ti热浸镀铝后的抗氧化温度可达1100℃,扩散层中Fe2Al5退化成FeAl后,β-NiAl将发挥抗氧化作用,α-A12O3相的形成是使材料抗高温氧化性提高的主要原因.
关键词:
1Cr18Ni9Ti
,
热浸镀铝
,
高温氧化
,
扩散层
