龚宇
,
梁小军
,
华明建
,
A.J.DeArdo
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.014
利用连续镀锌模拟设备,研究了微合金化元素Nb、V和V-N加入到低碳高强(980级)双相钢后组织与性能的变化.在基本成分基础上,设计了不同含量的V或Nb、采用高N或正常N含量的钢,经过不同的热浸镀锌(GI)、合金化镀锌(GA)和超快冷处理.此外,还利用石英管炉对模拟镀锌后的钢板进行热处理.结果表明,马氏体—贝氏体—铁素体各相比例受到不同微合金化元素加入量的强烈影响,但是各相强度影响较小.在小于0.1％C～ 1.75％ Mn钢中实测抗拉强度达到1 100 MPa、同时具有良好的塑性和加工硬化性能.
关键词:
微合金化双相钢
,
强度
,
塑性
,
加工硬化
,
n值
,
屈强比
,
临界退火
,
热浸镀锌
,
合金化镀锌
涂浩
,
王建华
,
彭碧草
,
苏旭平
,
尹付成
,
李智
材料保护
以铁损来判断热浸镀锌的温度对镀锌层的影响,结果欠准;硅元素对镀锌存在sandelin效应.这2种因素对锌镀层的生长、质量及性能都有重大的影响,且都难以控制.为此,以工业纯铁和Fe-0.1Si(0.1%,质量分数)合金薄片为热镀锌基材,探讨锌液温度和钢中硅元素对镀层生长和镀层组织的影响.利用扫描电镜对2种基材在450～530℃内的热镀锌层厚度及其组织进行了测量与分析.结果表明:工业纯铁在480 ℃下热镀锌时镀层生长最快,Fe-0.1 Si合金在470℃热镀锌时镀层生长最快;在镀层生长最快的温度下,2种基材的镀层特征具有相似性;当镀锌温度超过500℃时,工业纯铁和Fe-0.1Si合金镀层中的ζ相消失,镀层由δ相组成.
关键词:
热浸镀锌
,
工业纯铁
,
Fe-0.1 Si合金
,
锌液温度
,
硅元素
,
镀层厚度
,
生长规律
,
组织特征
王贺贺
,
姚敢英
,
上官帖
,
李远鹏
,
江社明
,
唐囡
,
俞钢强
材料保护
目前,就热浸镀锌助镀剂中Ni盐含量的变化对镀层的影响研究报道不多.将低碳钢退火板采用不同NiCl2含量的助镀剂助镀后热浸镀锌,并采用扫描电子显微镜(SEM)、光学显微镜(OM)对镀层的厚度、结构、形貌及成分进行分析.结果表明:NiCl2含量在0～6 g/L内,锌镀层质量及厚度随着氯化镍含量的增加而减小,NiCl2含量超过6 g/L时,则不随氯化镍的增加而变化;氯化镍会增加锌镀层中δ金属间化合物相的厚度,细化ζ金属间化合物相,使ζ金属间化合物相更加致密,并减少ζ金属间化合物相的厚度,对η金属间化合物相影响无影响.
关键词:
热浸镀锌
,
助镀剂
,
氯化镍含量
,
镀层厚度
,
结构
,
形貌
,
金属间化合物相
,
低碳钢
王胜民
,
赵晓军
,
党建伟
,
何明奕
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.05.003
热浸镀锌是钢铁材料户外长效防护的最佳选择。传统的调整参数、试加合金等“试错法”难以满足现代制造业的发展，故全面、完整的热浸镀锌机理研究已迫在眉睫。针对我国批量热浸镀锌产量大、重经验轻理论、技术落后、污染严重等特点，从镀层的形成机理、镀层的合金化机理、锌浴液态特征等方面综述分析了批量热浸镀锌工艺理论的研究现状和不足，指出了基体和锌浴界面之间的相互作用、合金元素添加的可预测性、浸镀后表面粘附锌液层的结晶、锌浴液态特征等研究的重要性。建议从以下几个方面完善热浸镀锌机理：加强基材离开锌浴至冷却结晶结束这一阶段镀层组织结构的演变研究；在研究镀层合金化机理的同时，注重合金化镀层的应用推广，尤其是加强低合金高强钢的热浸镀锌研究；重视并加强锌浴表面张力、流动性、结晶特性的液态特征研究和数据积累；在形层机理研究的基础上，结合工艺参数进行镀层的预设计及镀层预控制研究。
关键词:
批量热浸镀锌
,
热浸镀锌
,
镀锌
,
镀锌层
,
形层机理
,
合金镀层
,
锌浴
张亮亮
,
李研
,
于洋
,
高小丽
,
张秋生
,
鲍成人
电镀与涂饰
针对某冷轧厂生产的三价铬钝化热镀锌板耐蚀性差的问题,从微观特征与钝化工艺方面对钝化膜质量进行研究.发现钝化膜质量与膜中Cr化合物的含量正相关,致密性越好则耐蚀性越好,而且钝化膜厚度及其均匀性与带钢运行速率、基板厚度、钝化涂覆辊辊间压力等参数有密切关系.从钝化液浓度、基板粗糙度、涂覆辊辊间压力、钝化辊辊面质量等方面对钝化工艺进行优化,钝化膜质量得到明显改善,72 h中性盐雾试验合格率达到95％以上.
关键词:
钢
,
热浸镀锌
,
三价铬钝化膜
,
耐蚀性
,
中性盐雾试验
,
微观结构
,
工艺优化
袁训华
,
江社明
,
张启富
材料热处理学报
利用SEM和TEM研究了铝含量不同的热镀锌镀层中抑制层的结构及抑制层在形成和生长过程中Zn-Fe-Al金属间化合物之间的反应过程;分析了铅含量不同的镀层合金化后镀层与BH390钢基体之间的界面结构.结果表明,随着锌液中铝含量的增加,镀层中抑制层的结构逐渐由晶粒粗大且不连续的Fe2Al5转变为晶粒细小相对致密的FeAl3.铝含量不同的热镀锌镀层在合金化过程中抑制层结构的变化和镀层中各相的形成及生长过程是不相同.随着锌液中铝含量的增加合金化镀层与钢基体界面结合处镀层结构的均匀性逐渐降低,在相同的合金化工艺条件下,随着锌液中铝含量的增加镀层的合金化时间延长.
关键词:
热浸镀锌
,
合金化镀层
,
抑制层
,
镀层结构
,
界面结构
许乔瑜
,
左茜
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.04.021
为了获得可提高热浸镀锌层耐蚀性能、对环境污染小的转化膜工艺,采用无毒偏钒酸盐对热浸镀锌层进行钝化,研究了转化液组成、pH值、钝化处理温度及时间对钝化成膜及膜层耐蚀性的影响,确定了最佳工艺:NaVO3 5 g/L,pH值为1.3,处理温度为室温(25～30℃),处理时间10～30 min.通过中性盐雾(NSS)试验、附着力测试和电化学极化测试考察膜层的性能,结果表明,采用该工艺可获得耐蚀性明显高于纯锌层的优良转化膜,且其附着力好,结合牢固.
关键词:
热浸镀锌
,
偏钒酸盐
,
转化膜
,
耐蚀性能
孙捷
,
万明攀
材料保护
目前，有关热浸镀锌池中Bi对含硅钢硅反应性的作用尚不明确。将Q235钢和Q345钢在纯锌池及含Bi的锌池中热浸镀，研究熔池中Bi对硅反应性的作用。结果表明：锌池中单独加入Bi对镀层厚度无影响，不能克服硅反应性现象，镀层组织仍然具有硅反应性组织的特征；同时加入Bi和Ni，对低含硅量的Q235钢的硅反应性有一定的抑制，但对高含硅量的Q345钢的硅反应性没有抑制。
关键词:
热浸镀锌
,
Bi
,
硅反应性
,
Q235
,
Q345
,
镀层
桂艳
,
夏才俊
,
李小曼
钢铁钒钛
采用SEM和金相显微镜研究了在纯锌浴中加Ti元素对含硅钢热浸镀锌的影响.结果表明,随着锌浴中Ti含量的增加,Ti对ζ相生长的抑制作用增强,合金层厚度逐渐减薄,Ti能有效地抑制含硅活性钢镀层的超厚生长.当锌浴中Ti元素含量大于0.05%时,镀层中出现Γ2粒子.锌浴中添加0.03%～0.05%Ti时,能完全抑制含0.09%Si钢在常规热浸镀锌时的圣德林效应.但对于含0.36%Si钢,钛的作用不明显.
关键词:
热浸镀锌
,
Zn-Ti镀层
,
显微组织
,
圣德林效应
吴长军
,
范赛林
,
苏旭平
,
袁冲
,
王建华
,
涂浩
材料热处理学报
将Q235钢在450℃的Zn-Ni-Ti合金中热浸镀0.5～5 min,研究了锌池中添加0.03％ ～0.06％ Ni和0.02％ ～0.04％ Ti对含硅结构钢热浸镀锌层组织的影响.并通过电化学方法测试了Zn-Ni-Ti合金及其镀层在10％ NaCl溶液中的耐蚀性.研究发现,锌池中同时添加0.03％ ～0.05％ Ni和0.02％～0.03％ Ti可有效抑制Q235钢热浸镀锌时的硅反应性,合金层厚度明显减薄,其生长主要受扩散控制.而且不会形成大量的三元化合物渣滓.实验证实,添加微量Ni和Ti后,提高了锌合金及其镀层的耐蚀性.但当添加0.05％ Ni +0.04％Ti时,镀层表面质量下降,还会形成较多的溶解了约1.0％ Ni的Zn-Fe-Ti三元化合物.
关键词:
热浸镀锌
,
硅反应性
,
合金元素
,
耐蚀性
