汪荣
,
韩斌
,
谭文
,
汪水泽
,
阮安甫
钢铁研究
铁基复合材料被广泛地应用于工业生产中,其制备方法多种多样。介绍国内外轧制复合方法的工艺原理,分析各种方法的优缺点,并简述各种复合轧制方法在工业生产中的应用情况。着重介绍轧制复合法,并探讨了轧制复合法的发展趋势。
关键词:
铁基复合材料
,
轧制复合
,
热轧复合
,
冷轧复合
焦少阳
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董建新
,
张麦仓
,
郑磊
材料导报
在综合了不同材料热轧复合的实验基础上,分析了双金属热轧复合过程中不同工艺条件对结合质量的影响.结果表明:轧制前清除材料表面的覆盖膜有助于轧制过程中形成结合点;轧制过程中适当的轧制温度和轧制压下量能大量消除轧制过程中在金属表面形成的氧化膜,从而使组元材料能形成机械结合;在热烧结过程中,原子通过界面扩散可以消除轧制过程中由于界面微观不平整形成的空洞,同时通过原子间的相互作用使组元材料间形成冶金结合.依据固相结合理论分析得出,双金属热轧复合的界面结合过程包括:金属间物理接触形成机械结合阶段,原子通过化学作用形成化学键及通过界面扩散消除空洞的冶金结合阶段,以及互扩散阶段.
关键词:
双金属
,
热轧复合
,
机械结合
,
冶金结合
丁海民
,
范孝良
,
王进峰
,
李春燕
,
王小磊
材料热处理学报
研究了热轧不锈钢-碳钢复合界面的组织形貌、成分、硬度变化及结构特征。结果表明热轧复合碳钢—不锈钢复合板的复合界面两侧存在一定厚度的扩散层。由于元素扩散及碳化物的生成,复合界面附近硬度升高。对于基层碳钢,靠近界面处显微硬度值最高,而对于复层不锈钢,在距界面处一定距离,显微硬度达到最高值。复合界面剥离后呈现等轴韧窝形貌,表明通过热轧复合的方法,不锈钢和碳钢之间能够实现良好的复合。
关键词:
复合板
,
热轧复合
,
碳钢
,
不锈钢
陈泽军
,
刘庆
,
王国军
,
王德满
材料热处理学报
开发了一种1100/7075/1100复合板的热轧制备方法,研究了热轧复合过程中各层金属厚度的变形规律,使用扫描电镜对1100和7075结合界面进行了微观表征,研究了热处理后界面扩散情况,以及热处理工艺对中间扩散层厚度的影响.研究表明,1100层变形大于7075层,复合板包覆率随着总压下量的增加而降低;热处理能促进界面金属元素的扩散,扩散层厚度随着退火时间的增加而增大;通过合适的热处理,可以使复合板获得较好的综合力学性能.
关键词:
复合板
,
热轧复合
,
热处理
,
结合界面
王光磊
,
骆宗安
,
谢广明
,
王立鹏
,
赵昆
稀有金属材料与工程
利用热模拟试验机进行了加热温度分别为800、850、900、950℃的纯钛TA2与304L不锈钢的压缩复合实验,并从中选取最佳加热温度进行了热轧复合实验.利用金相显微镜、电子探针、XRD物相分析等手段对复合界面处的微观形貌、元素的扩散及金属间化合物的种类等进行了分析研究,并对界面的剪切强度进行了测试.实验结果表明,TA2/304L界面处生成了σ相、σ′相、FeTi、NiTi和CrTi4等金属间化合物.随着温度的升高,金属间化合物层的厚度增加.界面剪切强度随金属间化合物厚度增加而减小.加热温度为850℃时,热模拟试样获得最佳结合性能,热轧复合实验获得的钛/不锈钢复合板界面的剪切强度达到215 MPa.
关键词:
热轧复合
,
钛/不锈钢复合板
,
金属间化合物
李民权
,
蒋福林
,
张辉
,
李落星
中国有色金属学报
采用弯曲实验、金相和扫描电子显微镜,研究轧制温度、变形量对钢/铝复合板热轧复合的结合强度、界面和厚比分配的影响.结果表明:在轧制温度低于400℃时,弯曲次数随着预热温度的升高而增加,之后又逐渐减少:轧制温度在400℃时钢/铝复合板结合界面的结合强度最大;随着轧制温度的升高,铝层的压下量增加,钢层的压下量减小,致使两者压下量的差值增加;总的压下量越大,弯曲次数越多,结合界面和结合强度越好:当总压下量为20%～30%时,弯曲次数随压下量的增加而缓慢增加;当总压下量＞30%时,弯曲次数随压下量的增加而快速增加;随着总压下量的增加,钢和铝的压下量成正比关系增加,变化趋势相同,组元压下量的差值随总压下鼍的增加而减小,变形量趋于一致.
关键词:
钢/铝复合板
,
热轧复合
,
结合强度
