凌启辉
,
闫晓强
,
张义方
,
余斌
中国冶金
对热轧轧制力公式做麦克劳林级数展开，建立轧辊表面振纹再生振动的非线性动力学模型。以实际某轧机技术参数为例，应用数值仿真的方法对比了轧辊表面振纹形成前后轧机振动的状态，仿真表明轧辊表面振纹严重影响了带钢表面质量。同时，通过比较不同振纹深度对轧机振动的影响，得到了振纹深度与振纹激励、辊系振动强度的关系曲线和系统位移响应的分岔图。最后，针对轧辊表面振纹的形成和再生振动，提出两条抑制振纹的措施，现场试验和理论分析证明该方法具有良好的效果。
关键词:
热连轧机
,
振纹
,
再生振动
,
非线性
,
变速轧制
郑旭涛
,
张杰
,
李洪波
,
程方武
,
胡伟东
,
石磊
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140640
某2250 mm热连轧机工作辊普遍存在严重的不均匀磨损现象，以往基于压力不均匀分布函数或磨损不均匀函数的工作辊磨损计算模型无法准确计算轧辊磨损形状，严重影响了带钢横向断面的轮廓质量。根据辊形与断面形状的相似性以及工作辊局部的不均匀磨损对板廓局部高点的遗传作用，提出且实现了基于带钢板廓特征的工作辊不均匀磨损计算模型，并采用Matlab遗传算法优化工具箱计算了模型参数。通过现场实测数据验证了该模型能够实现对工作辊不均匀磨损的准确计算，这对宽带钢板廓形状缺陷的控制具有重要意义。
关键词:
热连轧机
,
板形控制
,
高速钢轧辊
,
不均匀磨损
,
板廓形状
,
局部高点
魏钢城
,
张清东
,
陈先霖
钢铁
以2 250 mm热连轧精轧机为对象,通过有限元仿真,针对末机架在轧制薄带钢时因出现工作辊端部压靠而引起的整机板形控制性能劣化问题,进行了多种工况的定量研究,得出轧件规格和轧制力对工作辊端部压靠的产生及压靠程度的影响,揭示了工作辊端部压靠对轧机板形控制性能的严重负面影响.通过比较研究轧机抵抗工作辊端部压靠的能力,提出了采用基于变接触轧制策略的变接触支承辊初始辊形设计的技术对策,并在投入实际生产使用后取得了明显效果.
关键词:
轧辊压靠
,
板形调控性能
,
有限元
,
热连轧机
曹建国
,
张杰
,
宋平
,
苏毅
,
鄢檀力
钢铁
针对冷轧无取向硅钢片日趋严苛的板形质量问题,通过工业测试并分析发现热轧是无取向硅钢板形控制的关键工序,硅钢横向厚差偏大表现为中部凸度偏大、尤其是边部减薄显著,硅钢热轧下游机架工作辊磨损显著是造成硅钢横向厚差偏大的主要原因.在武钢1700热连轧机下游F5架采用自主开发的ASR非对称自补偿工作辊及配套工作辊窜辊和弯辊策略,工业试验轧制单位带钢出口凸度小于52μm的比例由13.70%提高到81.25%,凸度＞60μm的带钢比例从65.60%下降到6.60%,且轧制单位已由60块稳定扩大到80块以上.ASR技术已成功在大型工业轧机投入稳定运行并可推广用于低凸度超平材和SFR自由规程轧制.
关键词:
热连轧机
,
硅钢
,
板形控制
,
边部减薄控制
,
辊形
曹建国
,
张杰
,
陈先霖
,
魏钢城
,
宋平
,
苏毅
钢铁
通过测试并分析机组上游与下游机架对控制性能的不同要求、服役周期内工作辊和支持辊辊形变化及其对板形控制性能的影响,结合1 700 mm热连轧机进行的现场试验及工程应用实践,提出热轧上游机架应采用凸度控制能力较强的轧机机型,下游机架宜采用长行程窜辊型轧机机型,全机组均可采用强力弯辊和变接触轧制技术提高机组板形控制能力.
关键词:
热连轧机
,
磨损
,
轧机机型
,
板形控制
,
边部减薄控制
,
变接触轧制
罗永军
,
曹建国
,
王长松
,
张杰
,
李江洁
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.03.011
凸度和平坦度是热连轧机板形控制的主要目标,多机架工作辊弯辊力则是其板形控制的主要调节手段.以具体工业轧机为对象,研究了基于遗传算法的弯辊力预设定控制策略.现场数据分析表明,采用该控制策略是合理的,它能获得良好的板形.
关键词:
热连轧机
,
带钢
,
板形控制
,
预设定
,
遗传算法
戚向东
,
董志奎
,
岳晓丽
,
连家创
,
张文志
钢铁
根据宁波钢铁1780热连轧机精轧机组采用的"窜辊+辊型+弯辊"的技术方案以及设备特点,以板形和板凸度质量和轧辊使用寿命为前提条件,优化设计精轧机组的轧辊辊型曲线.工作辊采用燕山大学连家创教授VCSW专利辊型,支承辊采用平辊+辊端辊型,根据典型规格产品进行辊型优化设计计算.配合燕山大学设计的板形控制系统,经生产考核,带钢板凸度命中率达到96%以上,带钢平直度良好.
关键词:
热连轧机
,
辊型
,
优化设计
,
板凸度
,
平直度
孙建亮
,
刘宏民
,
李琰赟
,
彭艳
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140391
研究了热连轧机轧辊水平振动机制、水平振动与轧制过程参数间的影响关系。考虑间隙、轧辊偏移距和非线性阻尼等影响因素，建立了板带轧机工作辊水平振动非线性动力学模型，同时建立了轧机水平振动与轧制过程参数的关系模型。对某厂热连轧机F2机座进行水平振动测试试验，工作辊水平振动剧烈，中后期振幅达到4.5 g，甩尾时超过5 g，振动优势频率为40和118 Hz；同时对振动过程进行仿真，研究了轧件厚度、轧制速度和张应力参数对水平振动的影响。结果表明：仿真分析水平振动加速度幅值达到4.8 g，对比仿真和实测的振动曲线，可知仿真与实测结果相符；轧件的厚度越薄，对轧辊振动影响越大；轧制速度变化对水平振动影响较大；相比其他因素，张力对轧机水平振动的影响较小。
关键词:
热连轧机
,
水平振动模型
,
在线测试
,
轧制参数
刘相华
,
赵晓林
,
喻海良
钢铁
从分析热带连轧机组现场观察到浪形与带钢之间的相对运动现象入手,提出了飘波、固浪、驻浪的概念,给出了飘波定义.研究表明:飘波起源于精轧末架出口,经辊道周期性冲击作用得以维持和加强,指出可能出现驻浪的条件是辊道间距等于波长的整数倍.飘波的出现会导致用三角法测量板形时出现误差,而新型截光法板形仪可减轻或消除此误差.
关键词:
热连轧机
,
平直度
,
飘波
,
板形仪
李正熙
,
王立锋
,
刘玠
钢铁
介绍一种FIR神经网络模型及其时变反传算法,并把它用于纯滞后非线性MIMO系统模型辨识;以带钢热连轧受控对象为例,建立2机架的小偏差模型,并进行了仿真;使用FIR神经网络模型对仿真数据进行了模型辨识,辨识结果显示了网络良好的性能.
关键词:
FIR神经网络
,
时变反传算法
,
模型辨识
,
热连轧机
