胡连喜
,
王尔德
中国材料进展
综述了热静液挤压技术在烧结态粉末冶金难变形材料挤压成形与粉末体高致密化固结方面的研究进展。简述了热静液挤压工艺原理、工艺特点与适用范围，分析了热静液挤压润滑层形成的影响因素，介绍了热静液挤压润滑介质研制和热静液挤压技术在粉末冶金高比重钨合金、γ-TiAl基合金材料的挤压成形以及纳米晶铝合金、弥散强化铜合金、NdFeB永磁合金等金属粉末体材料的高致密化固结成形方面的应用，指出了热静液挤压工艺的技术优势与发展前景。
关键词:
高比重钨合金
,
γ-TiAl基合金
,
金属纳米晶材料
,
热静液挤压
,
组织性能
于洋
,
王尔德
,
刘祖岩
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.05.013
为了提高W-Cu复合材料的致密度,采用机械球磨-冷压制坯-液相烧结-热静液挤压-热处理工艺,制备出微观组织弥散分布、性能优异的W-35%Cu复合材料.采用扫描电镜、电子探针等测试手段分别对烧结及挤压后材料的组织及性能进行了分析.实验结果表明,采用机械球磨技术制备的W-35%Cu复合粉,经液相活化烧结后,再经热静液挤压进一步形变和致密,材料的硬度以及导电性能都有较大提高.在800℃真空热处理2 h后,获得了硬度高于200HB,电导率高于40m/Ω·mm2的W-35%Cu形变复合材料.
关键词:
W-Cu复合材料
,
机械球磨
,
液相活化烧结
,
形变强化
,
热静液挤压
刘祖岩
,
于洋
,
王尔德
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.z2.018
为探索难熔金属和铜粉末混合坯致密化工艺,提出了钨铜粉末材料液相烧结和热静液挤压致密新工艺,经过实验获得了近致密、组织细小、性能优异的复合材料.结果表明,WCu40混合粉末冷压坯的相对密度约为70%,经过液相烧结和热静液挤压,可以获得相对密度大于99.8%的钨铜(WCu38)材料.致密后材料导电率可达到41～48 m·Ω-1·mm-2,硬度可达到HB173～176.
关键词:
钨铜复合材料
,
粉末致密化
,
烧结
,
热静液挤压
房文斌
,
王尔德
,
胡连喜
,
于洋
,
郭银运
稀有金属材料与工程
采用粘性流体的运动微分方程分析工作介质在锥模中的挤压流动,通过分析工作介质的粘度对热静液挤压的影响,指出了合理的选择工作介质的成分使得粘度适宜,可以使热静液挤压力最小,而且能够避免挤压件缺陷的产生.挤压介质的粘度是关系到坯料变形流动的润滑性能及挤压变形流动性能的关键.在此基础上,给出了挤压介质的粘度的数学关系式,为热静液挤压工艺奠定重要的理论基础.
关键词:
95W-5(Ni/Fe/Co)合金
,
工作介质
,
热静液挤压
,
粘度
,
数值计算
