王志成
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王卫领
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罗森
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朱苗勇
中国有色金属学报
建立板坯连铸结晶器三维热力耦合有限元模型,通过比较结晶器铜板宽面弯月面处横截面的温度、热应力及变形分布,考察结晶器新型冷却结构对铜板热-力学行为的影响规律。结果表明:在弯月面处宽面热面,新型铜板的最高温度较传统铜板的低60℃,最大热应力小85 MPa,且新型铜板与传统铜板最大变形分别为0.21 mm和0.29 mm;新型铜板和传统铜板弯月面处宽面热面温度、热应力和法向变形波动幅度分别为12℃和67℃,33 MPa和113 MPa以及0.02 mm和0.09 mm。因此,新型结构铜板温度、热应力和变形量分布均匀性和合理性比传统的有明显改善,更适合裂纹敏感性钢种的浇铸。
关键词:
连铸结晶器
,
铜板
,
冷却结构
,
热-力学行为
,
有限元模型
姚海英
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张胜生
,
许荣昌
,
刘珂
,
钱宏智
,
张家泉
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2011.01.012
通过建立二维热-力耦合分析有限元模型,研究了一种新型链式异型坯结晶器内浇钢过程凝固坯壳与结晶器铜板间的热-力学状态.揭示了该结晶器链板和结晶器内铸坯的温度场与应力场.结果表明,铜板热面最高温度出现在弯月面以下150~300 mm,以腹板位置温度为最高,达198.2 ℃;冷面最高温度出现在翼缘中心位置,约为115℃,冷面其他位置温度在100 ℃以下.冷面喷淋状态良好.在10 m/min的拉速下,结晶器弯月面下200 mm处开始生成固相坯壳,结晶器出口处腹板中心位置开始进入两相区.计算结果对该链式异型坯结晶器的设计及其连铸工艺的优化具有一定指导意义.
关键词:
异型坯连铸
,
链式结晶器
,
热-力学行为