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焙烧时间对钛酸钙光催化性能的影响

杨合 , 韩冲 , 李清伟 , 薛向欣

功能材料

以CaCO3和TiO2为原料,焙烧温度为1500℃,焙烧时间分别为2、4、6、8、10h的条件下焙烧得到CaTiO3.应用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外变换光谱仪(FT-IR)、紫外-可见光漫反射光谱仪(UV-Vis)对焙烧后的物料进行了表征.实验结果表明,焙烧时间对合成CaTiO3的纯度影响很小;焙烧时间的延长使得CaTiO3微观形貌从不规则多边形向光滑曲面形变化,颗粒团聚现象越来越明显,堆积密实,尺寸增大;焙烧时间对钛酸钙光吸收能力的影响很小.在光催化性能评价实验中,随着焙烧时间的延长,亚甲基蓝的降解率和降解速率降低,反应速率常数最多可降低接近50%;钛酸钙降解亚甲基蓝溶液比较符合一级反应动力学特征.

关键词: 钛酸钙 , 亚甲基蓝 , 光催化性能 , 焙烧时间 , 动力学特征

共沉淀法Sr3Al2O6∶Eu3+荧光粉的制备研究

阎峰云 , 高红梅 , 刘兰 , 何玲

硅酸盐通报

尝试将掺杂的稀土激活剂离子和化合物主要组成元素铝等均以氯化物溶液形式,按照元素的化学计量比混合,采用化学共沉淀法成功制备出Sr3Al206∶Eu3+红色荧光粉.通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和荧光光谱(PL)等分析设备,研究了焙烧温度以及保温时间对粉体结构、粉体颗粒形貌及发光性能的影响.结果表明,1150℃下焙烧2h可获得纯Sr3Al2O6相的样品,该相为立方晶系,Pa-3空间群结构,样品的荧光发射峰为612nm,激发峰值为393 nm,样品的发光强度最高.

关键词: 金属氯化物 , 共沉淀 , 焙烧温度 , 焙烧时间

含多金属复杂金精矿焙烧预处理-提取金、银、铜研究

王瑞祥 , 曾斌 , 余攀 , 王志刚 , 阮建国 , 谢博毅

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.01.013

采用焙烧-酸浸-氰化法从某含多金属复杂金精矿中提取金、银、铜,考察了焙烧预处理气氛、温度、时间、氢氧化钠加入量4个因素对金、银、铜提取率的影响.结果显示,焙烧气氛是影响金、银、铜提取率的关键因素,在富氧气氛下焙烧预处理,金、银、铜的提取率有显著提高,并确定较优试验条件为:富氧气氛,焙烧温度903 K,焙烧时间3h,氢氧化钠加入量4%,硫酸浸出,液固比4∶1,硫酸浓度1 mol·L-1,反应温度363 K,反应时间3h,氰化浸出,液固比4∶1,pH值10.5,氰化钠浓度4‰,反应72 h,此条件下,金、银、铜的提取率分别为94.55%,83.25%,94.75%.银化学物相分析知,添加氢氧化钠焙烧预处理,能够有效降低硅酸盐包裹银的含量.热力学计算知,在T=903 K,加入氢氧化纳焙烧预处理,可以减小ZnO· Fe2 O3,CuO· Fe2 O3,2ZnO· SiO2,2PbO·SiO2,PbO· SiO2的生成几率,削弱上述物质对金、银的包裹作用,对比不同氧压下的lgpSO2-lgpO2图,知氧分压越高,硫酸化焙烧稳定区域面积越大,有利于硫酸化焙烧进行,从而可以获得更高的金、银、铜的提取率.

关键词: 含多金属复杂金精矿 , 焙烧气氛 , 焙烧温度 , 焙烧时间 , 热力学

Pb1.5Nb2O6.5型微波介质陶瓷粉体的焙烧工艺研究

王海波 , 龚艳 , 肖奇 , 张清岑

材料导报

探讨了合成Pb1.5Nb2O6.5型微波介质陶瓷粉体的焙烧温度、焙烧时间、添加剂等不同工艺因素对Pb1.5-Nb2O6.5粉体物相变化、晶粒生长及形貌的影响,采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对制备的粉体进行物相与晶体形貌检测.实验结果表明在其他工艺因素控制得当时,焙烧温度对粉体粒度和物相变化的影响最大,而不同类型的添加剂不仅可以使晶粒生长更为完整,尺寸增大,同时也可以不同程度地改变粉体颗粒的生长趋势与形貌.实验制备出的Pb1.5Nb2O6.5粉体物相单一无杂质、晶粒尺寸较小,适于进一步制备微波介质陶瓷元件.

关键词: Pb1.5Nb2O6.5微波介质陶瓷 , 焙烧温度 , 焙烧时间 , 添加剂

利用钢渣和淤泥烧制陶粒的研究

曹振 , 杨正宏

材料导报

介绍了以钢渣和淤泥为原料烧制陶粒的工艺,研究了钢渣掺量、烧成温度以及焙烧时间对陶粒性能的影响.结果表明,在淤泥中掺入一定量的钢渣可以烧制出符合标准规定的陶粒,所得陶粒吸水率很低,但钢渣掺量不宜过高.

关键词: 钢渣 , 淤泥 , 陶粒 , 焙烧温度 , 焙烧时间

焙烧制度对页岩-粉煤灰轻骨料性能的影响

元敬顺 , 梁元龙 , 吴宝 , 张利军

硅酸盐通报

为了使研制的页岩-粉煤灰轻骨料更适应工业化生产,设计了不同的焙烧制度,分析了预热温度、升温速率、焙烧温度、焙烧时间等因素对轻骨料性能的影响.研究表明:对轻骨料性能影响显著的是焙烧温度,其次是焙烧时间;预热温度为650℃,升温速度12 ℃/min,焙烧时间15 min,焙烧温度1140℃的制度下,轻骨料的颗粒表观密度为990 kg/m3,颗粒强度达到8.52 MPa,24h吸水率为3.36%,是质轻高强低吸水的轻骨料.改变焙烧制度,使轻骨料的孔结构不同,轻骨料强度随轻骨料孔隙结构、孔隙分布和孔壁厚度的变化而发生改变.

关键词: 焙烧温度 , 焙烧时间 , 颗粒强度 , 颗粒表观密度 , 吸水率

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