材料期刊网，材料期刊，材料类期刊，材料期刊投稿

钒对高炉炉渣性能的影响

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.06.014

根据承钢高炉炉渣含钒高的特殊性,以现场渣为基准,研究了钒对炉渣黏度(η)、熔化性温度(Ta)和脱硫的影响.研究结果表明:随着V2O5含量的升高,炉渣呈短渣特性,炉渣黏度先升高后降低,炉渣熔化性温度持续降低.当温度高于熔化性温度时,适当增加V2O5含量,黏度降低,对生产有利.随着温度升高,炉渣黏度降低,温度越高,黏度变化越小.温度的升高有利于脱硫反应的进行,V2O5含量的变化对炉渣脱硫的影响不大.

关键词: V2O5 , 黏度 , 熔化性温度 , 脱硫

钒钛转炉钢渣熔化特性的研究

文永才 , 周家琮 , 杨素波 , 张玉东 , 汤天宇 , 许立志 , 栾秋生 , 董履仁

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.03.008

测定了钒钛钢渣在不同组元含量条件下的熔化性温度及熔化区间.通过电子显微镜分析V、Ti在岩相中的含量,找出了钒钛钢渣与普通钢渣熔化规律差别的原因.提出了钒钛钢渣进行溅渣护炉的控制方向.

关键词: 转炉 , 含钒钛钢渣 , 熔化性温度 , 熔化区间 , 溅渣护炉

钛化物对中钛高炉渣流动性能的影响

赵国鸿 , 张淑会 , 兰臣臣

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.014

采用多功能熔体物性测定仪研究不同条件下TiO2和TiC对中钛高炉渣流动性能的影响规律,分析高炉不同风口区域的含钛炉渣黏度变化规律.结果表明,在还原性气氛条件下,中钛高炉渣的黏度-温度曲线有明显的转折点,且黏度随TiO2含量的增加而增加,炉渣熔化性温度随TiO2含量的增加而升高.中性气氛下,中钛高炉渣的黏度和熔化性温度随TiO2含量增加均降低.中钛高炉渣的黏度和熔化性温度随炉渣中TiC含量的增加急剧升高.高炉风口区域炉渣中含有的TiC和TiN含量较高,导致该区域炉渣的稳定性差.研究结果可为高炉生产制定合理的中钛高炉渣操作制度提供理论依据.

关键词: 中钛高炉渣 , 黏度 , 熔化性温度 , 钛化物

降低MgO含量对高炉渣黏度和熔化性温度的影响

茅沈栋 , 杜屏

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140245

以高炉生产中实际渣样为基础,检测不同炉渣成分对炉渣黏度和熔化性温度的影响,对降低炉渣中MgO含量的可行性进行研究.实验结果表明,当wAl2o3为15％,在炉况稳定,炉缸温度充沛的情况下,二元碱度较高(1.2左右),可将wMgO下降到4％～6％;二元碱度较低(1.1左右),可将wMgO下降到5％～6％,保证炉渣适宜的流动性,不影响高炉正常运行.同时结合CaO-SiO2-MgO-Al2 O3相图和等黏度图分析,当炉渣中wMgO为5％,从1500℃降为1 400℃时所对应的黏度值上升最快,这与实验数据相一致.

关键词: 高炉渣 , 氧化镁含量 , 黏度 , 熔化性温度

高炉炉渣中钛、镁、铝最优配比

张旭升 , 吕庆 , 刘小杰 , 刘朝卿 , 喇校帅 , 郄亚娜

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140349

以承钢现场渣为基准，研究了钛、镁、铝对炉渣黏度、熔化性温度和脱硫的影响。研究结果表明：在CaO-Al2O3-SiO2-MgO-TiO2五元渣系中，钛、镁、铝对炉渣性能的影响较大。随着MgO质量分数增加，熔化性温度先降低后升高，黏度呈降低趋势，脱硫能力先升高后降低；随着Al2O3质量分数的增加，熔化性温度先降低后升高，黏度变化复杂，脱硫能力降低；随着TiO2质量分数的增加，熔化性温度和黏度呈升高趋势，而脱硫能力降低。当炉渣碱度为1.12时，炉渣适宜成分：MgO质量分数约为13.95%，Al2O3质量分数约为13.75%，TiO2质量分数控制在10.57%以下。合理控制炉渣中钛、镁、铝的配比，对改善炉渣性能和提高高炉生产有重要意义。

关键词: 黏度 , 熔化性温度 , 脱硫 , 最优配比

适宜太钢4350 m3高炉炉渣的成分

郭豪 , 张建良 , 张华 , 张曦东 , 张旭

钢铁研究学报

根据太钢4350 m3高炉的原燃料条件,研究了炉渣二元碱度(R=CaO/SiO2)、MgO含量和Al2O3含量对高炉渣流动性及熔化性温度的影响,从理论上分析了炉渣中Al2O3及MgO的适宜含量范围.结果表明,在原燃料条件下,炉渣碱度在1.20左右,MgO含量约11%,Al2O3含量为14%～15%时,炉渣流动性较好.

关键词: 炉渣 , 流动性 , 碱度 , 熔化性温度

高炉熔渣制备矿渣棉调质剂的研究

孙彩娇 , 张玉柱 , 李杰 , 李俊国 , 刘超 , 洪陆阔

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.02.012

针对高炉渣制备矿渣棉的调质过程,研究铁尾矿、碱度、MgO和Al2O3含量对高炉渣黏度和熔化性温度的影响规律.结果表明:铁尾矿能够使高炉渣由短渣特性向长渣特性转化,黏度变化更加平稳,但铁尾矿加入量超过20％后,熔渣黏度和熔化性温度增加,不利于熔渣直接制备矿渣棉;采用化学纯试剂对高炉渣进行调质时,碱度升高使得熔渣黏度向短渣特性进一步转化,熔化性温度升高,不利于熔渣流动性的提高;随着MgO含量增加,熔渣黏度和熔化性温度均呈现先降低后增加的趋势,MgO含量在8％～10％时,熔渣流动性较好;研究中Al2O3含量相对较小,Al2O3含量变化时,熔渣黏度和熔化性温度变化较小,对熔渣流动性影响较小.

关键词: 高炉渣 , 矿渣棉 , 调质 , 黏度 , 熔化性温度 , 流动性

COREX熔炼炉内炉渣成分与性质的研究

张波 , 方觉 , 李金龙

钢铁研究

为了得到COREX熔炼造气炉内初渣、中间渣以及终渣的化学成分,通过试验研究熔炼造气炉内的成渣反应和成渣过程,对炉渣黏度进行检测,得到炉渣成分及其性质.在分析试验数据基础上,得出影响炉渣性质的主要因素是碱度,随着终渣w(FeO)的降低,碱度先变高再变低,炉渣的熔化性温度也由1 268℃升高到1 442℃,再由1 442℃降低到1 332℃.

关键词: COREX熔炼造气炉 , 炉渣成分与性质 , 碱度 , 熔化性温度

添加剂对高铝中钛型高炉渣黏度及熔化性温度的影响

刘然 , 张欣媛 , 张淑会 , 穆红旺 , 吕庆

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130479

采用RTW熔体物性测定仪研究了高铝中钛型高炉渣的黏度和熔化性温度,得到了不同添加剂成分对黏度和熔化性温度的影响规律.研究结果表明:在高铝中钛高炉渣中分别加入一定比例的CaF2、MnO、MgO、Li2O,均有利于炉渣黏度和熔化性温度的降低.综合考虑炉渣的流动性和添加剂的成本,比较适宜的添加剂为CaF2和MnO;各添加剂适宜的添加范围分别为:CaF2质量分数为0.5％～1.5％,MnO质量分数为2％～5％,MgO质量分数为1％～3％,Li2O质量分数为1％～2％.

关键词: 添加剂 , 高铝中钛渣 , 黏度 , 熔化性温度