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NiAl金属间化合物的研究进展

江垚 , 贺跃辉 , 黄伯云 , 袁朝晖

材料导报

对NiAl金属间化合物的国内外研究现状进行了系统综述,包括为改善NiAl合金力学性能和高温抗氧化性能等所采用的合金化、制备多相合金、制备复合材料、定向凝固、机械合金化、热压及热等静压、燃烧合成、微晶涂层等工艺,以及NiAl合金的超塑性行为,着重介绍及论述了合金化及定向凝固等工艺.简单介绍了NiAl合金的固溶强化磁行为.

关键词: NiAl , 合金化 , 定向凝固 , 机械合金化 , 燃烧合成 , 微晶涂层 , 超塑性 , 磁行为

燃烧合成Al/Mg_2 Si复合材料的热力学分析

周琦 , 臧树俊 , 安亮 , 孟倩

材料热处理学报

通过计算Al-Mg-Si体系的自由焓及绝热温度,对Al-Mg-Si体系反应中可能发生的反应进行了预测.结果表明,Al-Mg-Si体系在自蔓延反应条件下,只有Mg-Si之间能发生反应,当反应体系中有O_2存在时,有MgO生成,Al不能参与反应.通过实验成功地制备了Al/Mg_2Si复合材料,并验证了热力学分析结果.

关键词: 燃烧合成 , 热力学 , 绝热温度 , Al/Mg_2Si复合材料

电场作用下Fe-V-C体系燃烧合成的显微组织转变

王文娟 , 冯可芹 , 杨屹 , 连姗姗 , 吴金岭

稀有金属材料与工程

采用Gleeble-3500D热模拟机,通过对Fe-V-C粉末压坯分别升温至400~1100℃的解析实验,研究Fe-V-C体系在电场作用下燃烧合成的显微组织转变.结果表明:在电场和热场的共同作用下,体系的点火温度可大幅度降低.在加热早期400℃之前,体系虽未发生化学反应,但显微结构在一定程度上发生变化;当加热温度在400~540℃范围内时,体系被点燃发生"热爆"现象,在燃烧合成反应前期,生成了v2c;当加热温度提高到540~650℃,碳化钒产物除了V2C,还有V8C7、v6C5生成:随加热温度进一步提高到650~1100℃,V2C逐渐消失,V和C的合成产物只有V8C7和V6C5.此外,通过合成反应得到的碳化钒产物颗粒细小,呈圆球状,均匀地分布在Fe基体中;在800℃之前产物颗粒随加热温度的提高而有所长大,在800~1100℃产物颗粒尺寸几乎无变化.

关键词: 电场 , 燃烧合成 , Fe-V-C体系 , 显微组织

溶液燃烧法与Sol-Gel法制备BAM荧光粉的光谱特性对比分析

陈哲 , 严有为

稀有金属材料与工程

在空气中分别采用Sol-Gel法和溶液燃烧法制备了稀土Eu激活的BaMgAl10O17(BAM)荧光粉,并对其光谱特性进行了对比分析.结果表明,Sol-Gel法制备的BAM的荧光光谱与+3价Eu离子的光谱特征完全相符,为红光发射,其发射主峰位于617 nm,属于占据非对称中心格位Eu3+的5D0→7F2的电偶极(ED)特征发射,而且由于晶场的作用使多重态的7FJ分裂为多个stark能级,导致5D0→7F1、5D0→7F3的发射峰裂分为多重峰;而溶液燃烧法制备的BAM的发光呈Eu2+离子的特征发射,为典型的蓝色发光,其发射光谱是一个最大峰值位于450 nm的宽带谱,归属于Eu2+离子的4f65d→4f7(8S7/2)宽带允许跃迁.

关键词: 燃烧合成 , 溶胶-凝胶(Sol-Gel) , 荧光粉 , 光谱特性

二次热压烧结对燃烧合成TiB2-Cu-Ni复合材料组织及性能的影响

洪长青 , 张幸红 , 韩杰才 , 赫晓东 , 曲伟

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.01.002

采用自蔓延高温燃烧合成技术制备了相对密度为90%左右的TiB2-40Cu-8Ni金属-陶瓷复合材料.为了进一步提高复合材料的力学性能,分别在1 200,1 250,1 300℃温度下对复合材料进行二次热压烧结,详细研究了TiB2-40Cu-8Ni复合材料液-固两相区间的变形行为、组织特征及力学性能的变化.结果表明:经过二次热压后,材料的相对密度和弯曲强度有了较大幅度的提高,在1 300℃时,材料的相对密度提高了5%,弯曲强度达到608 MPa.复合材料中TiB2颗粒的形貌也发生了改变,大部分由原来的等轴状转变为长棒状,同时根据TiB2晶体结构特征,分析了复合材料中TiB2的晶体学上的生长机制.

关键词: 燃烧合成 , 金属陶瓷 , 致密化 , 二次热压 , 生长机制

燃烧合成陶瓷涂层技术的应用研究与发展趋势

金华峰

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2000.06.009

燃烧合成表面涂层技术是一种新兴的表面改性技术,近年来发展迅速,表面涂层技术是获得及提高材料综合性能的重要途径,为实现材料的功能复合等具有重要意义.介绍了燃烧合成陶瓷涂层技术的工艺原理、研究现状与发展趋势及其应用情况.

关键词: 燃烧合成 , 陶瓷涂层 , 发展趋势 , 应用前景

燃烧合成Si3N4和SiC复相材料的相稳定性热力学分析

陈松林 , 袁林 , 冯中起 , 刘锡俊 , 曾鲁举 , 杨筠 , 李江涛

材料科学与工程学报

为了提高Si3N4产率和降低成本,采用硅粉、氮气作为原料,碳、二氧化硅作为稀释剂,卤化铵作为化学激励剂,通过机械活化和化学激励法燃烧合成制备Si3N4和SiC复相原料。热力学分析表明:特定的工艺条件下氧化硅和碳替代氮化硅作为稀释剂,当氧化硅和碳含量约30wt%时,能得到氮化硅和碳化硅复合陶瓷粉体。以碳的活度为1计(ac=1),燃烧合成时两者稳定共存的温度为1647K;同时,增大氮气压力和降低氧分压是硅粉完全氮化的条件,而不宜提高合成温度。当满足特定工艺条件时(原料加入量为9%Si3N4及15%淀粉和SiO2的混合物、氮气压力大于3MPa、5小时磨研),燃烧合成产物的主晶相为Si3N4、SiC和Si2N2O,而无游离硅,此产物是烧结Si3N4和SiC复合陶瓷或制备Si3N4结合SiC耐高温材料的理想原料。

关键词: Si3N4 , SiC , 燃烧合成 , 相稳定性 , 热力学

电场作用下燃烧合成TiC-Al2O3-Al致密复合材料的研究

胡侨丹 , 罗蓬 , 严有为

稀有金属材料与工程

以3TiO2+3C+(4+x)Al反应体系为对象,利用电场的激活作用和燃烧合成过程中形成的液态Al对合成产物的渗透作用,探讨了在无外加机械压力的条件下直接燃烧合成致密TiC-Al2O3-Al复合材料的可能性.结果表明,外加电场可提高体系的绝热燃烧温度,从而突破该体系只能在x<10 mol下发生燃烧合成反应的热力学限制;而且,随着体系中过余Al量x的增加,合成的TiC和Al2O3晶粒尺寸减小,合成材料的致密性提高.当体系中过余Al量x=14 mol、E=25 V/cm时,直接燃烧合成了致密性达92.5%的TiC-Al2O3-Al复合材料,且该材料具有如下力学性能:硬度HRC=56.5,抗弯强度σf=531 MPa,断裂韧性K1C=10.96MPa·m1/2.

关键词: 电场 , TiC-Al2O3-Al复合材料 , 致密性 , 燃烧合成

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