夏明许
,
郑红星
,
袁森
,
李建国
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.03.019
通过液淬法获得挤压比为40的AZ91D镁合金等温处理过程中的半固态组织,研究其球化机制.结果表明:密集位错促使再结晶速度加快,球化时间缩短.球化机制为等温过程中再结晶导致形变组织粒化,晶界低熔点组份聚集处以及位错密度相对较高的区域熔化,形成蜂巢状组织;固液界面张力和曲率过热促使多边形晶粒进一步球化.
关键词:
SIMA
,
曲率过热
,
固液界面张力
,
球化机制
姚秀荣
,
韩杰才
,
刘兆晶
,
高跃岗
,
李凤珍
,
任善之
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2005.06.011
采用原位反应铸造法制备了球状VCP增强Fe-C-Cr-V合金基复合材料.利用金相显微镜、扫描电子显微镜和X射线能谱分析对该复合材料的微观组织进行观察.结果表明:在含V 7%的Fe-C-Cr-V合金熔体中,熔炼温度1680℃时VC开始形成,在1750℃左右可以得到比较理想的球状VC颗粒;保温时间短,VC球化不明显,保温时间过长,球状VC颗粒易长大;保温时间控制在5 min,可得到理想的弥散分布的球状VC颗粒;向合金熔体中加入稀土或球化剂可以促进VC的球化.对合金体系中球状碳化物的形成机理也进行了探讨.
关键词:
原位反应铸造法
,
VCP/Fe-C-Cr-V复合材料
,
长大过程
,
球化机制
祝渊
,
任克刚
,
陈克新
,
周和平
稀有金属材料与工程
以Si粉为原料,利用悬浮燃烧技术于1000 ℃下合成了球形二氧化硅粉体.产物在XRD图谱中,于2θ=22°左右有1个宽峰;且XRF结果显示,产物中硅氧比为1∶1.95.同时SEM照片表明,产物呈完整的球形,粒径在50～500 nm之间分布.本文重点讨论了硅粉在悬浮燃烧过程中的球形化机制.
关键词:
球形二氧化硅
,
悬浮燃烧
,
球化机制
