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基于精准设计的棒线材产能配置模型

王先勇 , 王闯 , 刘彭涛

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140180

从精准设计的角度出发,依据产品大纲,建立了棒线材生产流程的转炉-连铸-热轧产能匹配多目标数学模型,以工序间的实际产能与目标产能差距小且各工序的平均有效作业率高为优化目标。通过改进的分层序列法对模型进行求解,并对其进行产能核算,以求得合理的结果。基于某新建钢铁厂的产品大纲,利用此模型对该厂的棒线材生产流程转炉—热轧区段的产能匹配进行了研究,并给出了优化的设计方案。

关键词: 棒线材 , 精准设计 , 数学模型 , 匹配 , 生产组织

宝钢板坯连铸机生产组织优化分析

董金刚

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2008.08.010

在对比分析宝钢分公司6台板坯连铸机设备、规格、钢种和工艺流程的基础上,提出了影响连铸产能的主要因素,优化了6台板坯连铸的生产组织和精炼设备的钢种生产分工,有利于提高连铸生产能力、简化生产流程.

关键词: 连铸 , 生产组织 , 优化 , 流程

水平连铸结晶器铍钴铜套使用情况分析

宁建成 , 田汉蒲

连铸

对水平连铸结晶器铍钴铜套使用情况进行分析,结果表明铍钴铜套质最的稳定性是决定使用寿命的关键因素,同时,生产组织、钢种对铍钴铜套的使用寿命有较大影响.

关键词: 铍钴铜套 , 使用寿命 , 生产组织 , 钢种

全板带型钢厂高炉-转炉区段配置及其生产组织探讨

芦永明 , 田乃媛 , 贺东风 , 王丽娜 , 陈宏志

中国冶金

首先基于精准-协调配置,研究了采用全量铁水“三脱”预处理模式和脱磷转炉+脱碳转炉冶炼工艺下全板带型洁净钢生产平台高炉-转炉区段流程配置情况。之后,基于连续-紧凑布置,讨论了全板带型钢厂高炉-转炉区段的平面布置。最后,基于动态-有序运行,讨论了基本“层流”的高炉-转炉区段生产组织模式。

关键词: 洁净钢平台 , 高炉-转炉区段 , 设备配置 , 平面布置 , 生产组织

迁钢板坯恒拉速技术应用与实践

王建伟 , 张涛 , 干明 , 毕泽阳 , 南晓东 , 王大龙

中国冶金

炼钢系统是离散-连续的过程,整个系统的设备较多且操作变数大,实现常规板坯恒定拉速连续铸钢的关键是铁水预处理、转炉炼钢、钢水二次精炼、板坯连铸等环节间的钢水物质流、温度变化的能量流、生产节奏的时间流的传递,恒拉速实施过程中要求设备平稳运行、生产工艺科学合理、生产节奏平稳有序等一系列稳定条件,同时还要做到“时时、班班”相同.迁钢炼钢厂在实行板坯恒拉速技术开发与应用过程中,以优化各工序生产工艺,加强过程控制能力,科学、稳定、高效组织生产为手段,恒拉速率已经连续49个月稳定在97%以上,创造了1 000万t连续不漏钢的记录.

关键词: 板坯 , 恒拉速 , 过程控制 , 生产组织

优化生产组织模式提高RH生产能力

董金刚 , 马志刚

连铸

RH是生产品种钢的关键工序,随着前工序铁水量的增加和后工序品种钢需求的增加.宝钢分公司第一炼钢厂的RH成为影响品种钢产能和物流的瓶颈工序.通过分析影响RH产能的因素后,从RH的生产组织原则、RH钢种铸机分配、RH分工、缩短RH处理周期、模铸钢生产组织、模铸钢与连铸匹配性等方面进行了优化,RH日均处理量提高了2.9炉,同时降低了RH非工艺处理钢的比例.

关键词: RH处理 , 生产组织 , 工艺优化

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