何木光
,
蒋大军
,
杜斯宏
,
宋剑
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.04.009
攀枝花钒钛磁铁矿矿物组成复杂,其精矿产品含铁品位低、TiO2含量高,采用阶磨阶选工艺可使精矿品位达到54％,但TiO2仍高达13％左右.该精矿具有“低铁、低硅、高钛、高铝、高亚铁、高硫”的特点,同时精矿粒度粗,制粒性能差,影响烧结透气性.该精矿初始熔点高,生成液相量少,烧结矿矿物组成复杂,严重影响强度与冶金性能.近十多年来,通过采取使用生石灰,提高烧结矿碱度,燃料分加,配加普通矿粉,烧结机技术升级,采取高负压大风量烧结等一系列强化技术,烧结利用系数达到1.4 t/(m2·h),烧结矿转鼓指数在73％以上,改变了钒钛磁铁精矿烧结多年的落后状况,满足了高炉精料要求.
关键词:
烧结
,
钒钛磁铁矿
,
矿物特性
,
生石灰
,
碱度
,
矿物组成
,
冶金性能
,
强化技术
张西玲
,
姚爱玲
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2007.01.020
以矿渣的碱激发和硫酸盐激发为理论依据,研究了石灰及石灰复合激发剂对矿渣胶凝材料强度的影响,并讨论了矿渣胶凝材料强度形成的机理.实验结果表明无论是生石灰或消石灰单独激发,还是消石灰和烧石膏、消石灰和烧石膏熟料复合激发,均可获得较高的抗折强度;单独用石灰或消石灰激发,抗压强度仅达到普通22.5水泥(P·O22.5)标准,用消石灰、熟料和烧石膏复合激发可获得较高的抗压强度.
关键词:
矿渣
,
生石灰
,
消石灰
,
烧石膏
,
强度
吴胜利
,
樊佳欣
,
朱娟
,
贝纪承
,
阙志刚
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130360
为了有效发挥生石灰在制粒过程的作用,依据生石灰的吸水特性对烧结料制粒水分进行优化,是值得深入研究的工艺技术问题.考察了固定量配水、满足生石灰完全消化的配水,以及满足生石灰湿容量的配水等3种加水量选取方式,对烧结混合料制粒效果的影响.研究结果表明:烧结制粒过程中生石灰的吸水,一方面消耗于生成Ca(OH)2的化合水,另一方面还包括生石灰消化后自身吸收的物理水,二者影响烧结料的水分含量及分布;当制粒水分满足化合水消耗时,虽然烧结料水分得以保证,但消石灰和CaCO3吸水会争夺铁矿粉中的水分而影响制粒效果;当制粒水分满足生石灰湿容量时,可获得适宜烧结制粒水分,使铁矿粉中的水分得以保证,生石灰改善制粒的作用充分发挥.
关键词:
烧结
,
生石灰
,
湿容量
,
制粒水分
王智
,
孙军
,
钱觉时
,
侯鹏坤
,
曹金鹏
材料导报
电解锰渣是以碳酸锰矿为原料采用电解法生产金属锰过程中产生的滤渣,是一种含硫酸盐的硅铝质材料,电解锰渣中硫酸盐的性质对其资源化利用有较大影响.研究了5种不同来源的电解锰渣中硫酸盐的存在形式及主要性质.结果表明,电解锰渣中硫酸盐以二水石膏、硫酸铵、硫酸锰等多种形态存在,其中微溶性的二水石膏约占总硫酸盐含量的60%～705%.电解锰渣中硫酸盐溶出速度快,5min内溶出量与24h的溶出量相当.此外,电解锰渣中掺入生石灰不仅有利于其它形态硫酸盐转化为二水石膏,还能对其在资源化处置前进行无害化预处理.
关键词:
电解锰渣
,
硫酸盐
,
溶出特性
,
石膏
,
生石灰
杜登福
,
肖洪训
,
刘青桥
冶金分析
doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2002.03.024
通过高温(1100℃)灼烧,将石灰石标样转变为石灰标样,再利用助熔剂将石灰在高温下熔融成玻璃圆片,从而彻底消除物理效应,并降低化学效应的影响,在此基础上直接分别以标样浓度和X射线的强度为纵横坐标绘制校准曲线.此方法可以分析生石灰中CaO,SiO2,MgO,TFe,P,S,MnO,Al2O3等成分.
关键词:
石灰石
,
生石灰
,
烧损
,
熔融法
周密
,
杨松陶
,
姜涛
,
李万礼
,
岳宏瑞
,
薛向欣
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140230
含铬型钒钛混合料制粒效率低，料层透气性差，严重影响了其发展低温高料层烧结。在基准方案基础上，通过烧结杯试验研究了生石灰配比、混合料水分、润湿时间和制粒时间对含铬型钒钛混合料烧结的影响，并对强化制粒效果进行了观察。试验结果表明：在碱度为2.15、配碳量为3.2%(质量分数)、混合料配加生石灰为5%、水分为7.5%、消化时间为10 min，制粒时间为8 min时，平均粒径d、拟似粒化指数GI0、制粒效率E、抗粉化指数B分别由2.26 mm、66.30%、54.11%、48.15%提高到2.58 mm、80.43%、90.82%、73.53%，烧结速度、成品率、利用系数、转鼓强度分别由16.54 mm/min、70.39%、1.22 t/(m2·h)、55.36%提高到19.70 mm/min、77.94%、1.64 t/(m2·h)、59.36%。含铬型钒钛混合料对水分敏感度高，应严格控制水分波动。采用强化制粒措施，提高料层透气性，增加氧势，可提高烧结矿中铁酸钙质量分数改善其矿物组成与结构，提高产质量。
关键词:
含铬型钒钛矿
,
强化制粒
,
生石灰
,
水分
,
烧结
刘向军
,
徐旭常
工程热物理学报
本文采用理论推导得到了生石灰粉和飞灰物料团的脱硫反应模型,并采用此模型比较计算了颗粒团大小、颗粒团空隙率、单个颗粒大小以及生石灰颗粒所占比例f对颗粒团脱硫反应的影响,计算结果合理,说明本文推导得到的生石灰粉和飞灰物料团脱硫反应模型是科学合理的.
关键词:
生石灰
,
颗粒团
,
脱硫模型
龚艺杰
,
柳浩
钢铁研究
对4种不同成分的生石灰进行了活性度检测,并将这4种生石灰分别添加进烧结混合料中进行烧结杯试验,研究了其对烧结矿质量的影响.试验结果表明,石灰的活性度越高,其成分有效CaO的含量越高.在烧结生产中配加高活性度生石灰,有利于提高烧结成品率和烧结矿强度,加快垂直烧结速度,提高烧结生产效率,并使烧结矿粒级分布趋于合理.
关键词:
生石灰
,
活性度
,
烧结
柳浩
钢铁研究
为了研究环境温度、搅拌速度、石灰粒度等级和泥灰比(污泥与石灰质量比)等因素对生石灰消化速度的影响,对重庆钢铁公司现场使用的炀琨焰和大宝坡两产地的石灰取样,进行4因素4水平正交试验及单因素试验.试验结果表明:各影响因素对消化速度的影响程度从大到小依次为泥灰比、污泥温度、搅拌强度、石灰粒度;随着污泥温度的升高石灰温升速率逐渐增大;随着泥灰比及石灰粒度的增加,温升速率逐渐降低.最佳生石灰消化参数为:污泥温度60℃,石灰粒度0.5～1.0 mm,转速300 r/min,泥灰比1.5∶1.0.经优化,炀琨焰和大宝坡两产地的石灰温升速率分别提高了2.67倍和3.73倍.
关键词:
烧结
,
生石灰
,
消化速率
