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重力分离SHS陶瓷内衬复合管界面现象

杜心康 , 王建江 , 赵忠民 , 叶明惠 , 温晋华 , 张龙

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2001.04.016

利用自蔓延高温合成-重力分离法制备了陶瓷内衬20碳钢、Cr25Ni20耐热钢和1Cr18Ni9Ti不锈钢高炉煤粉喷吹复合管.对其界面现象的研究表明,金属/陶瓷间的结合主要表现为机械结合.其中,在不锈钢复合管中除有更强的机械锚固效应外,还兼以由Ti元素扩散而形成的溶解和浸润结合迹象.各复合管经使用后,碳钢、耐热钢复合管界面仍表现为机械结合,而在不锈钢复合管中,钢基中Ti元素和煤粉中C元素在界面区富集,陶瓷/金属间过渡区加宽,且陶瓷一侧组织中出现TiC新相,使其结合方式逐渐向扩散结合过渡,并呈现部分反应结合迹象.

关键词: 自蔓延高温合成 , 重力分离 , 陶瓷内衬复合管 , 界面现象

炼钢转炉喷溅行为的数值模拟

邓丽琴 , 李明明 , 李强 , 邹宗树

材料与冶金学报 doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2016.01.005

通过建立的可压缩、非等温三维多相vOF模型研究了转炉射流与熔池作用过程的特征,阐明了吹炼过程射流-熔渣-钢水界面轮廓变化、揭示了液滴喷溅形成机理、定量分析了熔池喷溅速率.结果表明:顶吹过程具有明显的瞬态特征,形成的冲击坑有一定的震荡特性,这种不稳定性控制了金属液滴的产生和初始尺寸分布.金属液滴喷溅的形成有两种方式,一是大块金属带在冲击坑边缘破碎撕裂;二是单个液滴直接从冲击坑边缘的排出.这两种方式同时发生并共同导致了喷溅的产生.吹炼数和喷溅速率在冶炼过程中波动,是由凹坑震荡的本性决定的,本研究条件下吹炼数和喷溅速率的平均值为10和3.4 kg·m-3.

关键词: 炼钢 , 转炉 , 界面现象 , 喷溅 , 数值模拟

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