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陶瓷粉体的直接凝固注模成型

李淑静 , 李楠

材料导报

综述了直接凝固注模成型技术的反应机理及其工艺流程,概括出悬浮体系凝固中影响凝固动力学的因素,并对当前国内外在该技术上的研究现状作了总结性介绍,讨论了直接凝固注模成型技术的主要研究问题及发展前景.

关键词: 直接凝固注模成型 , 陶瓷 , 酶 , 催化剂

氧化铝陶瓷直接凝固注模成型(DCC)工艺参数的研究

石磊 , 朱跃峰 , 张婵 , 梁吉

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.05.024

直接凝固注模成型(DCC)是利用陶瓷浆料粘度变化制备陶瓷坯体的先进成型方法,脱模时问长是限制其应用的主要问题.通过调整DCC工艺参数,减小充模前浆料的粘度以利于成形,而在充模后使浆料的粘度迅速增加,缩短脱模时间.将高固含量(体积分数为70%)低粘度的陶瓷浆料浇注到模具中,通过改变浆料的pH值或浆料离子浓度来改变其胶体化学行为,调节浆料流动性能;通过温度控制加速浆料凝固,使充模后10 min的浆料粘度与充模前浆料粘度比值达到13,3倍于传统浆料成型方法,充模后1 h即可得到有足够脱模强度的陶瓷坯体,效率显著提高.

关键词: 氧化铝 , 陶瓷 , 直接凝固注模成型 , 粘度

直接凝固注模成型氮化硅陶瓷

刘学建 , 黄莉萍 , 古宏晨 , 徐鑫 , 符锡仁

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2001.05.016

直接凝固注模成型是一种新颖的原位凝固成型工艺,特别适合于复杂形状陶瓷部件的成型.通过粉体的表面改性、浆料pH值的调节以及引入高效分散剂等途径制备出了低粘度高固含量的氮化硅浆料,通过直接凝固注模成型可以获得适当的素坯密度和强度.坯体气孔分布均匀,为较窄的单峰分布,断口光滑平整,坯体各部位密度具有很好的均匀性.在相对较低的烧结温度下(1750℃),成型坯体经过无压烧结可达到理论密度的98%,基本实现致密化.烧结体结构均匀,晶粒均匀生长,发育良好.经1800℃烧结2h后,抗折强度达758.4 MPa,断裂韧性为6.3 MPa.m1/2.

关键词: 氮化硅 , 直接凝固注模成型 , 显微结构 , 力学性能

AlOOH对Al₂O₃直接凝固注模成型的动电特性、流变性及凝固过程的影响

谢志鹏 , 杨金龙 , 黄勇 , WillJ , GaucklerLJ

无机材料学报

直接凝固注模成型（DCC）是一种新的近净尺寸的陶瓷成型技术；但湿坯强度较低（与注凝成型和注射成型相比）．为了提高Al₂O₃直接凝固成型后的坯体强度，在Al₂O₃－DCC过程中引入AlOOH本文系统考察了Al₂O₃＋AlOOH体系的电动特性、流变性及凝固过程．重点讨论了AlOOH加入对体系凝固行为，如活性酶添加量、固化过程动力学的影响．

关键词: 直接凝固注模成型 , null , null

氮化硅陶瓷直接凝固注模成型的凝固动力学

刘学建 , 黄莉萍 , 古宏晨 , 徐鑫 , FU Xi-Ren , 符锡仁

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2000.05.016

直接凝固注模成型(DCC)是一种新的近净尺寸陶瓷成型工艺，它是通过可控制反应速率的酶催化反应来实现浆料原位固化的. 本文将悬浮体流变学与陶瓷浆料的成型工艺学有机结合，通过陶瓷浆料的动态弛豫实验, 研究了Si3N4浆料DCC成型的凝固动力学. 结果表明：“凝固时间"可以成功地描述陶瓷浆料的凝固过程，动态弛豫实验为陶瓷浆料的凝固动力学提供了一条简便可行的研究方法.在Si3N4浆料DCC成型工艺条件优化的基础上, 制备出了气孔分布均匀的Si3N4坯体.

关键词: 氮化硅 , 直接凝固注模成型 , 凝固动力学

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