陈建刚
,
张建福
,
卢凤双
,
张敬霖
,
张建生
金属功能材料
18Ni马氏体时效钢是以无碳(或超低碳)铁镍马氏体为基体的,主要是经时效产生时效强化的高强度钢.本文简要概述了18Ni马氏体时效钢的发展过程,介绍了固溶强化、相变强化、时效强化、细晶强化、形变强化方法和发展趋势.
关键词:
马氏体时效钢
,
强化方法
,
固溶强化
,
相变强化
,
时效强化
,
细晶强化
,
形变强化
吴玉萍
,
王翠玲
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.06.008
采用压缩氩弧等离体对高速钢W18Cr4V钢进行了表面强化,研究了工艺参数对强化层性能的影响,用金相显微镜、透射电镜和显微硬度计对等离子强化层的组织、性能进行了分析.结果表明:强化层的显微硬度随深度增加呈非线性关系,并存在一个极大值和一个极小值,最高硬度可达1000HV0.1;扫描速度和工作电流对强化层深度有显著影响,随工作电流的增加,强化层深度增大,但表面硬度下降,随扫描速度的增加,强化层深度减小.W18Cr4V等离子强化后,强化层由板条马氏体与针状马氏体、残余奥氏体、碳化物组成,且α-Fe[111]∥γ-Fe[110],碳化物主要为M6C、MC、M23C6等,强化层组织得到显著细化.
关键词:
弧光等离子体
,
相变强化
,
马氏体
,
W18Cr4V高速钢
王晓南
,
杜林秀
,
张海仑
,
邸洪双
钢铁研究学报
以低碳复合添加微合金元素铌和钛为成分设计思路,综合运用细晶强化、相变强化和析出强化三种强化机制,在国内某厂1750mm半连续热连轧机组进行了780MPa级大梁钢的工业试制.结果表明,终轧温度需控制在780～860℃,卷取温度需控制在450～550℃.大梁钢的显微组织为贝氏体和少量的细晶铁素体,并获得了大量弥散的尺度为10nm以下的(Nb,Ti)C析出物.大梁钢的屈服强度为700MPa,抗拉强度为780MPa,伸长率为19%.大梁钢具有良好的低温冲击韧性、冷弯成形性及焊接性能.
关键词:
780MPa级
,
大梁钢
,
析出强化
,
相变强化
陈燕
,
伍翠兰
,
谢盼
,
陈汪林
,
肖辉
,
陈江华
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00568
采用表面机械磨擦处理(SMGT)在Fe-20Mn-3Al-3 Si钢的表面制备梯度相变强化层,并研究了该强化层的微观组织和硬度.结果表明,在SMGT过程中,Fe-20Mn-3Al-3Si钢的表层非常容易发生γ→ε→α马氏体相变.SMGT相变受晶粒取向和外力的共同影响:在小载荷SMGT下,晶粒的{111}或者{110}晶面越靠近试样的表面越容易形成片条状组织;在大载荷SMGT下,表层晶粒严重细化,次表层中片条组织最多,然后片条组织数量逐渐减少.室温车削形成的强化层厚度大于400 μm,硬度在表面最高(450 HV),然后随深度增加而逐渐下降至基体硬度(约220HV).另外,SMGT强化层的热稳定性高,经400℃,lh退火后其微观组织和硬度基本不变.
关键词:
相变强化
,
表面机械磨擦
,
高锰钢
,
应变诱导相变
,
表面强化
吴玉萍
,
林萍华
,
王泽华
,
谢国治
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2005.02.011
采用压缩氩弧等离子体对高速钢W18Cr4V进行了表面强化,对等离子强化层的显微组织和显微硬度进行了研究.结果表明:等离子强化层基体由板条马氏体与针状马氏体混合组织、残余奥氏体、碳化物组成,且α-Fe[111]//了-Fe[110],碳化物主要为M6C、M23C6、MC、M2C等,晶粒度级别从7～8级增加至11～12级;强化层的显微硬度随深度呈非线性关系,最高硬度达1000 HV0.1.且随工作电流的增加,强化层深度增大,但表面硬度下降.
关键词:
氩弧等离子体
,
相变强化
,
W18Cr4V
姜超
,
单忠德
,
庄百亮
,
戎文娟
,
张密兰
材料热处理学报
采用扫描及透射电镜观察和力学性能实验研究了22MnB5钢板热冲压成形件的组织形貌和力学性能。结果表明,加热温度930℃,保温4.5 min,初始成形温度850℃,冲压速度75 mm/s条件下,22MnB5钢板热冲压成形完成完全马氏体转变,得到均匀板条马氏体组织,组织内产生高密度位错,强度大幅提升,抗拉强度达到1550 MPa。形变有助于动态再结晶并获得更为细小的马氏体组织,促进细晶强化。硼元素在晶界发生偏聚,延长奥氏体转变孕育期,提高了22MnB5钢的淬透性,同时引起点阵畸变,促进相变强化。
关键词:
22MnB5钢
,
热成形
,
相变强化
韩文政
,
马丽丽
,
张平
,
姜厚温
,
迂元宏
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2000.03.003
采用疲劳裂纹扩展速率试验方法中的紧凑拉伸试验(CT试验),得到了中锰铸钢疲劳裂纹扩展速率的数学表达式;用SEM和微区相结构测试技术分析了中锰铸钢在疲劳裂纹扩展过程中的行为特点.研究表明,中锰奥氏体铸钢在疲劳裂纹扩展过程中,裂纹尖端将由应变诱发奥氏体向马氏体转变并伴有相变塑性产生,从而延缓了裂纹的扩展速率.
关键词:
中锰铸钢
,
疲劳裂纹扩展速率
,
相变强化
