刘洋
,
陶宇
,
贾建
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.6.003
通过对第三代镍基粉末高温合金FGH98进行热模拟压缩实验,得到了不同温度(1050～1110℃)和不同应变速率下(0.01～1s-1)的真应力-真应变曲线.根据其特点分析了该合金的流变应力与温度和应变速率以及应变量的关系.由实验结果得出:该曲线呈典型的热激活特征,合金流变应力对变形温度和应变速率敏感.在此基础上选用Arrhenius方程低应力水平下的简化模型作为其本构关系的经验公式,利用线性回归法确定相关系数并对其误差进行分析,从而得到了该合金的本构方程.
关键词:
FGH98
,
粉末冶金
,
高温合金
,
真应力-应变曲线
,
线性回归
,
本构方程
孙远
,
王妍
,
徐伟
,
杨宁
,
李明
,
朱玉斌
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.05.012
采用Gleeb-3500热模拟实验机,对再结晶态YZM(Mo-0.39Ti-0.093Zr-0.017C)合金的热变形特征进行了研究.试样用粉末冶金的方法制备,经过70%变形量的高温锻造,然后分别在1100,1200,1300,1400,1500和1600℃的温度下退火,观察了TZM合金的再结晶过程.热模拟实验在1200℃的温度下进行,应变速率为0.1 s-1,变形量为30%,得到了压缩过程的真应力-应变曲线.研究结果表明.TZM合金的硬度随着退火温度的升高而显著降低,且下降的速率为0.13(HV/℃),1600℃退火后,晶粒已经充分长大,再结晶完成,TZM合金明显变软;完全再结晶后的TZM合金在1200℃下热压缩变形,当应变量小于5%时,应力随着应变的增加而迅速增加,加工硬化现象明显;当应变量大于5%时,应力随着应变的增加而缓慢增加,加工硬化速率降低.
关键词:
TZM合金
,
再结晶退火
,
热压缩模拟
,
真应力-应变曲线
,
加工硬化
张红英
,
张鸿冰
,
陈浩时
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.04.027
用G1eeble 1500型热/力学模拟实验机对20Cr、40Cr和45钢进行了变形温度为1 050℃,应变速率为1,5,10 s-,变形量为0.7～0.9的热模拟单向压缩试验,分析了钢热变形过程中的真应力-应变曲线.结果表明:试验钢在应变速率为1,5 s-1的变形过程中,均发生了动态再结晶;动态再结晶阶段具有反复动态再结晶→变形→动态再结晶即交变出现软化→硬化→软化的现象;应变速率为10 s-1时,45钢发生了动态再结晶,动态再结晶阶段也具有交变软化→硬化→软化的现象,而20Cr和40Cr钢处于动态回复阶段.
关键词:
热变形
,
动态回复
,
动态再结晶
,
真应力-应变曲线
任凤章
,
高秋然
,
祝要民
,
苏娟华
,
田保红
材料热处理学报
采用Gleeble-1500D热模拟实验机,研究了Mg-3.5Zn-0.6Y-0.5Zr合金在变形温度为300～450℃、变形速率为0.002～1s-1及变形量为50％的条件下的高温压缩变形行为,分析了流变应力与应变速率、变形温度的关系,计算了高温变形时变形激活能和应力指数,建立了该合金的本构方程.结果表明:Mg-3.5Zn-0.6Y-0.5Zr合金在热变形过程中真应力随着温度的升高而降低,真应力随着应变速率的升高而升高.该合金的流动应力可以用双曲正弦函数来描述.
关键词:
Mg-Zn-Y系合金
,
流变应力
,
真应力-应变曲线
,
本构方程
周荣锋
,
杨王玥
,
周荣
,
孙祖庆
,
张艳
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2004.06.015
分析了不同碳、锰含量的低碳(锰)钢过冷奥氏体在760℃,1s-1时的单向压缩变形过程中真应力-真应变曲线的特征.结果表明,真应力-应变曲线呈双峰特征,第一个峰是孕育期内变形奥氏体的加工硬化和形变强化相变两个物理过程的结果,第二个峰是铁素体动态回复和(或)再结晶的结果.碳、锰含量提高时相变速度减缓,铁素体动态再结晶能力减弱,分别使得第一峰过后应力软化率减小,第二个峰变得宽阔平坦.
关键词:
低碳(锰)钢
,
过冷奥氏体形变
,
真应力-应变曲线
,
碳、锰含量
杨志强
,
刘勇
,
田保红
,
张毅
复合材料学报
为了确定TiC/Cu-Al2O3复合材料的动态再结晶行为,为热加工工艺参数的制定提供理论参考.采用Gleeble-1500D热模拟试验机,在变形温度450～850℃、应变速率0.001～1 s-1、总应变量为0.7的条件下,对TiC/Cu-Al2O3复合材料进行热模拟试验.对TiC/Cu-Al2O3复合材料的真应力-应变曲线数据进行拟合、分析,求得材料的加工硬化率.结合加工硬化率-应变曲线的拐点和对应偏导曲线最小值的判据,研究了该复合材料动态再结晶临界条件.结果表明:TiC/Cu-Al2O3复合材料的真应力-应变曲线主要以动态再结晶软化机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加;该材料的加工硬化率-应变曲线出现拐点,对应偏导曲线出现最小值;临界应变随变形温度的升高与应变速率的降低而减小,且临界应变与峰值应变以及Zener-Hollomon参数之间具有相关性.
关键词:
TiC/Cu-Al2O3复合材料
,
加工硬化率
,
动态再结晶
,
临界条件
,
真应力-应变曲线
王哲英
,
于兴福
,
乔赫廷
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160026
采用 Gleeble-1500试验机对低碳钢进行热变形试验,获得了真应力-真应变曲线,进而研究了变形温度为900~1200℃,应变速率为0·1~10 s－1对材料热变形行为的影响。通过非线性回归获得了材料在不同变形条件下的材料常数,建立材料的热变形本构方程,进而分析了热变形低碳钢的微观组织演变及极限压缩率的变化规律。结果表明：基于热变形方程真应变为0·5时的热变形激活能Q为216·95 kJ/mol,利用该本构方程计算的峰值应力与试验得到的应力-应变曲线的峰值应力吻合较好；应变速率1 s－1,变形温度1100℃下的显微组织较其他温度相比都要细小、均匀,此时其极限压缩率最大可以达69％,可在此工艺条件下实现较大的塑性变形,且变形后具有较好的综合力学性能。
关键词:
低碳钢
,
真应力-应变曲线
,
热变形本构方程
,
显微组织
,
力学性能
