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热空气老化和热水老化对PC冲击性能的影响

詹茂盛 , 方义 , 王瑛 , 范荣峥

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2000.04.010

在40℃和80℃环境中,分别对Bayer-PC、Japan-PC、Korea-PC三种聚碳酸酯缺口冲击试样进行了热空气老化和热水老化实验研究.在0~400h老化时间内,研究了这三种PC的热空气老化和热水老化对冲击强度和断面形貌的影响,讨论了PC热空气老化和热水老化机理.结果表明:老化前,Japan-PC、Korea-PC和Bayer-PC冲击强度分别为95kJ/m2、83 kJ/m2和55 kJ/m2;在40℃和80℃热空气老化后,三种PC冲击强度均有所下降,其中80℃热空气老化引起的降幅最大,热空气老化400h后的冲击强度顺序为Japan-PC>Korea-PC>Bayer-PC,在40℃热水老化后,三种PC的冲击强度几乎不受老化时间影响;在80℃热水老化后,三种PC冲击强度均有所下降,其中Bayer-PC降幅最小,Japan-PC次之,Korea-PC最大,但PC的平衡冲击强度大小与热空气老化的情况相同.由扫描电镜对冲击断面形貌观察可知,未老化的三种PC均以剪切屈服破坏机理为主,老化后的三种PC主要以银纹集中破坏机理为主.

关键词: 聚碳酸酯 , 热空气老化 , 热水老化 , 破坏形貌

复合材料高温强度测试分析及数值模拟

陈明 , 龙连春 , 陈众迎 , 张伟 , 阳志光

材料导报

对碳纤维环氧树脂复合材料T300/AG80的力学性能进行了测试与计算.采用QBT-70-400x高低温测控系统与万能试验机相结合,得到了材料在不同温度下的拉伸破坏强度和有效弹性模量,分析了温度对材料力学性能的影响,并结合试件破坏断口形貌分析了试件的损伤模式及破坏机理.以试验所得纵横向有效弹性模量为基础,参考其它实测热物理参数,用有限元方法对试件拉伸过程进行了数值模拟分析,将计算结果与试验结果相对比,数据基本吻合.分析试验和数值结果可知,温度升高所带来的温度应力和环氧树脂软化分解是材料力学性能下降的主要原因,但受温度影响的试件破坏模式的差异对材料力学性能的影响也很明显.

关键词: 复合材料 , 破坏形貌 , 试验测试 , 数值模拟

超高分子量聚乙烯纤维增强对木材破坏形貌及承载性能影响?

沈文东 , 李坚

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.18.004

选用 PUR 木材层压胶,设计“刨光锯材-超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维-单板”3层结构木质复合材,探索研究了 UHMWPE 纤维增强对木材抗弯性能、剪切性能以及单板厚度对其增强效果影响,并利用红外光谱(FT-IR)对脱粘纤维进行表征,进而对 UHMWPE 纤维增强机理进行了分析。结果表明, PUR 木材层压胶可用于 UHMWPE 纤维/木材的复合,UHMWPE纤维增强明显改变了木材破坏过程和破坏形貌,提高了木材的承载性能,同时 UHMWPE纤维增强效果与单板厚度密切相关。UHMWPE 纤维的加入降低了胶合界面的剪切性能。

关键词: 超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维 , 木材 , 破坏形貌 , 承载性能 , 剪切性能

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