沈真
冶金分析
doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2004.z1.023
基于硅铁属于难溶解样品,且其分量元素以化学法进行测定,成本高、准确度低,采用微波消解溶样,以ICP-AES法在合适的条件下进行测定,获得较好的测定结果.锰、磷、铬、铝的检出限分别为0.002μg/g、0.006μg/g、0.004μg/g和0.004μg/g;RSD分别为0.020%～1.66%,1.65%～3.62%,0.67%～1.71%和0.35%～0.76%;回收率分别为96%,104%,108%和100%.
关键词:
微波消解
,
硅铁
,
锰
,
磷
,
铬
,
铝
,
ICP-AES
王瑞珍
冶金分析
doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2005.03.005
用氧氮分析仪对SiO2粉、基准纯铁粉、硅铁粉以及一种钢铁标样中不同状态氧及总氧进行了抽取实验,对其氧释放行为的影响因素进行了研究和探讨.研究表明:SiO2比铁氧化物难分解;套坩埚和镍篮的使用有利于难分解物SiO2的分解;保温缓升方式有利于物料中不同状态氧的分离.选择合适的分析参数,能观察粉料以及钢铁中不同状态氧的情况并测定其分量.提出了一种硅铁粉样中总氧和分量氧的快速分析方法,取得较好效果.
关键词:
硅铁
,
粉料
,
氧分量
,
测定
陈俊红
,
孙加林
,
康华荣
,
刘晓光
,
占华生
,
洪彦若
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2005.03.008
以闪速燃烧法合成的粒度≤0.074 mm氮化硅铁细粉为原料,以胶水为临时结合剂,在250kN的压力下液压成型,干燥后于空气气氛中1500℃保温3 h烧成,冷却后在试样内部钻取φ36 mm×50 mm的试样,检测其显气孔率、体积密度和常温耐压强度,同时对该试样和氮化硅铁原料进行了XRD分析.结果表明:烧成后试样的显气孔率、体积密度和常温耐压强度分别为39.6%、2.10 g·cm-3和34.5 MPa;与氮化硅铁原料相比,烧成后氮化硅铁中除Fe相及SiO2消失外,其余物相都存在.
关键词:
硅铁
,
氮化硅铁
,
烧结
,
氧化
祝少军
,
孙加林
,
陈俊红
,
占华生
,
洪彦若
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.04.008
利用闪速燃烧合成新技术,以粒度≤0.088mm的FeSi75硅铁细粉为原料,在0.2 MPa的低氮气压力与1400℃的燃烧温度条件下,制备了细蜂窝状氮化硅铁.XRD和SEM分析结果表明,这种氮化硅铁主要由短柱状β-Si3N4相和Si3Fe相组成,其结构特征是以Si3Fe形成核心,并被Si3N4包裹.同时,还用热力学原理探讨了由硅铁闪速燃烧合成氮化硅铁的工艺条件、形成产物的形式、反应的中间产物和残留金属的形态.热力学研究结论和实验检测结果相一致,从而在理论上阐明了闪速燃烧合成是制备氮化硅铁的一种理想工艺.
关键词:
氮化硅铁
,
闪速燃烧合成
,
硅铁
,
热力学
陈佩仙
,
裴静娟
钢铁研究
结合CaO-Al2 O3二元相图,借用氟化物-多元氧化物准二元系共晶成分的经验计算公式及二元系的摩尔体积公式,选择w(CaO) /w(B2O3)＜1.28的低熔点、低密度的CaO-B2O3-Na2O吸附渣系,进行了硅铁吹氧精炼脱铝工艺试验.结果表明,可以有效地将普通硅铁中的铝脱除至0.5％以下,得到精炼硅铁.试验结果也表明,进行空气与氧气的混合气体吹炼时,采用先弱搅拌再强搅拌,最后进行弱搅拌的吹炼模式,有利于提高硅铁吹氧精炼的脱铝效果.
关键词:
硅铁
,
CaO-B2O3-Na2O渣系
,
吹氧精炼
,
脱铝
张勇
,
彭达岩
,
文洪杰
钢铁研究学报
利用TG-DSC法对Fe-Si3N4结合SiC陶瓷在氮化炉内烧成时发生的化学过程进行了研究,并分析了当硅铁的加入量大于15 %时,成形试样在反应合成过程中开裂的原因及防止措施.认为反应合成过程中主要发生了碳的氧化、硅铁的溶解和氮化3个化学反应;为防止试样损坏可采取控制氮化炉内氮平衡分压和减缓升温速率等措施.
关键词:
Fe-Si3N4
,
SiC
,
质量变化
,
热量变化
,
硅铁
杜黎光
,
盛玫
,
罗乐
金属学报
用四引线原位电阻法研究了Pd线(直径25 μm)在300℃左右流动N2气氛中退火时N2在Pd丝中的扩散,扩散过程符合一维无限长圆柱的体扩散模型,结果不同于传统认为的Pd在1400℃以下不吸N2的结论.拉伸实验证明,N2的渗入改善了Pd丝的力学性能.
关键词:
硅铁
,
null
,
null
,
null
