田昊
,
付志斌
,
姜金星
,
李俊
,
范磊
,
王青峰
物理测试
为了弄清t8/5对X90管线钢焊接热影响区组织和硬度的影响,利用Gleeble-3500热模拟试验机对该钢焊接热影响区在t8/5=10～300 s下的热循环过程进行了模拟;结合热膨胀法和金相法建立了SHCCT曲线;针对各模拟样品,采用光学显微镜和透射电镜观察了显微组织,测定了维氏硬度HV0.3.结果表明:随着t8/5的减小,试验钢焊接热影响区相变开始和结束的温度降低,粒状贝氏体数量减少,板条贝氏体数量增多,原奥氏体晶粒和贝氏体铁素体细化,使该区域的硬度值升高.该钢环焊的t8/5宜控制在10～20 s.
关键词:
X90管线钢
,
热模拟
,
SHCCT曲线
,
焊接
,
热影响区
,
t8/5
,
显微组织
,
硬度
钱聪
,
吴希俊
,
罗伟
,
周宇松
,
林良道
材料导报
主要总结了纳米金属块材的力学性能的最新研究进展,包括弹性和滞弹性、强度和硬度、拉伸和压缩塑性力学性能、断裂韧度、蠕变和超塑性、疲劳和磨损性能,与粗晶多晶材料进行了比较;探讨了影响纳米金属力学行为的本征和非本征因素;并简要分析了纳米晶金属的形变机制.
关键词:
纳米金属块体材料
,
力学性能
,
弹性
,
强度
,
硬度
,
蠕变和超塑性
,
疲劳与磨损
,
形变机制
唐达培
,
高庆
,
江晓禹
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.03.013
TiN和TiC同属于NaCl形式的晶体结构,是同构互溶性的.Ti(C,N)是两者的固溶体.TiN和TiC及Ti(C,N)涂层具有优良的力学和摩擦学性能,作为硬质耐磨涂层,已用于切削刀具、钻头和模具等场合,具有广泛的应用前景.综述了国内外关于这3种涂层的研究成果.研究了影响其性能的若干因素,比较了它们的性能差异,为进一步优化涂层的性能及合理地选用涂层提供了参考.进一步的研究方向是高、低温及恶劣环境下涂层的性能以及更大载荷下涂层的摩擦学性能等.一些重要结果如下:(1)对TiN涂层而言,用CAPD比用CAIP制备时,涂层的摩擦因数小、结合强度大、硬度小;脉冲电压从550 V增大到750 V时,涂层脆性增加、结合强度减小;在多弧离子镀工艺中,500 ℃是最佳沉积温度,此时涂层的硬度和结合强度均最大.(2)对用反应磁控溅射制备的TiC涂层而言,用C2H2比用CH4制备时,涂层的硬度大;CH4分压在0.02～0.04 Pa范围内为最佳,此时TiC涂层的硬度和弹性模量最大,分别是30.9 GPa和343.0 GPa.(3)对Ti(C,N)涂层而言,随CH4:N2或C2H2:N2流量比的增大,其硬度增大;CH4:N2分压比对摩擦因数和磨损量的影响还与载荷的大小有关;TiCxN1-x涂层的硬度和弹性模量随x值而变化,当x为0.6左右时,硬度取最大值45 GPa,当x值为0.43左右时,弹性模量取最大值630 GPa.
关键词:
涂层
,
TiN
,
TiC
,
Ti(C,N)
,
性能
,
影响因素
,
硬度
,
摩擦因数
贺芳
,
赵程
,
李艳红
材料保护
奥氏体不锈钢离子渗碳后,表面覆盖了一层结合牢固、致密的黑色薄膜,不仅影响表面美观度,还影响了耐腐蚀性能.为了恢复不锈钢原有的颜色和提高渗碳不锈钢表面的耐腐蚀性,对其分别进行了机械法和电化学法亮化处理,并对亮化处理后不锈钢表面硬化层的表面形貌、组织结构、硬度及耐腐蚀性能做了比较.结果表明,与机械法相比,电化学亮化处理虽使不锈钢表面硬化层的厚度和硬度略有减小,但表面的耐腐蚀性能却有较大幅度的提高,用电化学法对渗碳不锈钢表面进行亮化处理是一种比较理想的处理方法.
关键词:
亮化处理
,
机械法
,
电化学法
,
离子渗碳
,
奥氏体不锈钢
,
形貌
,
硬度
,
耐腐蚀性能
辛荣
,
薛屺
,
秦曾
,
张进
,
吴思博
,
刘露丹
材料保护
目前,对Cr12MoV盐浴渗钒层的耐蚀性鲜有研究.采用自配的混合盐对Cr12MoV钢在不同温度和时间进行盐浴渗钒处理.通过表面显微硬度测试、金相显微和SEM形貌观察、EDS和XRD分析表征了Cr12MoV渗层性能与组织结构,选定了较佳渗钒的温度(1 000℃)和时间(6 h),对最优工艺渗件在3.5％NaCl溶液中进行了电化学测试,以检验渗层的耐蚀性.结果表明:Cr12MoV钢渗钒后形成了致密的渗层,表面硬度从渗钒前的713HV3 N提高到1 800 ～2 700 HV3 N;渗层厚度分别与渗钒温度和保温时间成正比关系;最优工艺渗钒后的耐蚀性比渗钒前提高了36％.
关键词:
渗钒
,
Cr12MoV
,
混合盐浴
,
组织结构
,
硬度
,
耐蚀性
,
温度
,
时间
苑振涛
,
彭增华
,
王胜民
,
赵晓军
,
何明奕
材料保护
为了掌握机械镀锌中强化时间对镀锌层的影响,分别设置了4种机械镀锌的强化时间(0,5,15,60 min),制备了4种镀层.采用体视显微镜、表面洛氏硬度计研究了强化时间对锌镀层平整度、硬度的影响,采用重量法和铁试剂法分析了强化时间对锌镀层致密度和孔隙率的影响,采用XRD技术研究了强化时间对锌镀层物相组成的影响,采用中性盐雾试验研究了强化时间对锌镀层耐腐蚀性的影响.结果表明:在机械镀锌中随着强化时间的增加,锌镀层的平整度、致密度有所提高,硬度有所增加;强化时间对锌镀层的孔隙率、物相组成和耐蚀性没有影响.
关键词:
机械镀锌
,
强化时间
,
镀锌层
,
平整度
,
致密度
,
硬度
,
孔隙率
,
物相组成
,
耐蚀性
钟国明
,
曾鹏
,
李东强
,
谢光荣
,
段水旺
电镀与涂饰
在45钢基体上用氧-乙炔火焰热喷涂Cu-10Al-X粉末制备了高铝青铜涂层,并通过不同的热处理工艺对其进行强化.用显微硬度计、能谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜、激光共聚焦显微镜和材料表面性能综合测试仪考察了热处理对涂层显微组织、物相与性能的影响.结果表明,经过600℃/0.5 h固溶强化与400℃/1 h时效强化后,高铝青铜涂层出现了Cu9Al4、CuAl、CuAl2、Cu3Al等金属间化合物,以Al65Cu20Fe15、AlFe为代表的硬度较高的k相和Al2O3致密氧化膜,硬度和耐磨性得到了较大的改善.
关键词:
钢
,
高铝青铜
,
热喷涂
,
热处理
,
固溶强化
,
时效强化
,
硬度
,
耐磨性
吴翔
,
王日初
,
彭超群
,
蔡志勇
中国有色金属学报
采用热压法制备添加0～6％铜含量(质量分数)的Al-50％Sip(质量分数)复合材料,研究Cu含量对复合材料显微组织和力学性能的影响,对混合粉末进行差示扫描量热分析(DSC),采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究试样的显微组织和相组成,并测试复合材料的拉伸和抗弯性能.结果表明:单质Cu粉的加入降低混合粉末的熔点,有利于在相对较低的温度下实现材料的致密化.当Cu含量低于2％时,材料的组织均匀致密,Si颗粒未出现明显粗化;但当Cu含量高于2％时,组织均匀性随Cu含量的增加而逐渐下降;随着Cu含量增加,复合材料的抗拉强度和抗弯强度呈先上升后下降的趋势;在Cu含量为2％时,复合材料的抗拉强度和抗弯强度分别达到最大值(268和423 MPa),较未添加Cu的复合材料分别提高66.5％和46.9％,材料的弹性模量和布氏硬度随Cu含量的增加逐渐上升.
关键词:
铝硅复合材料
,
Al-50％Sip合金
,
热压
,
显微组织
,
抗拉强度
,
抗弯强度
,
弹性模量
,
硬度
黄利军
,
黄旭
,
曹春晓
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.03.009
利用纳米压入测量仪测试了Ti-12Mo-6Zr-2Fe钛合金的硬度和模量.测试表明,Ti-12Mo-6Zr-2Fe钛合金的硬度比Ti-6Al-4V ELI高,而模量比后者低,与常规方法得到的规律一致,表明该方法能很好地表征钛合金的力学特性.对测试过程的分析表明这种方法得到的结果不能与传统方法得到的结果互换,表面状态对测量结果有一定影响.
关键词:
钛合金
,
Ti-12Mo-6Zr-2Fe
,
Ti-6Al-4V ELI
,
力学性能
,
纳米压入
,
硬度
,
弹性模量
孟宪明
,
梁永立
,
韩伟
,
赵杰
,
张俊宝
材料保护
冷喷涂304不锈钢层耐腐蚀性能优良，而喷涂气体温度对涂层组织结构与性能影响较大。采用不同温度的喷涂气体，在低碳钢表面冷喷涂304不锈钢层，探讨了喷涂气体温度对涂层相结构、致密度、厚度、硬度、内聚结合力以及沉积率的影响。结果表明：提高喷涂气体温度对304不锈钢涂层的物相无影响，不会使涂层明显氧化；随喷涂气体温度升高，喷涂粒子的碰撞速度与塑性变形能力增大，粒子沉积的临界速度变小，涂层致密度、硬度、内聚结合力以及沉积率变大。
关键词:
冷喷涂
,
304不锈钢涂层
,
喷涂气体温度
,
致密度
,
硬度
,
内聚结合力
,
沉积率
