金属世界
石家庄钢铁有限责任公司为进一步提高轴承钢质量,满足高端用户的需求,2005年采用两火成材工艺试生产GCr15轴承钢棒材,用220mm×300mm连铸坯在一轧厂开坯,小方坯经修磨检验后,送三轧厂轧制成材.对φ22mm圆钢两火成材与一火成材进行了对比,两火成材碳化物液析和碳化物带状级别明显降低.
关键词:
GCr15轴承钢
,
两火成材
,
碳化物液析
,
碳化物带状
赵杰
,
薛松
,
席军良
中国冶金
doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2007.02.004
石家庄钢铁有限责任公司为进一步提高轴承钢质量,满足高端用户的需求,2006年批量生产GCr15轴承钢棒材,为控制并降低碳化物液析级别,进行了理论探讨和生产实践,取得了明显效果.
关键词:
GCr15
,
碳化物液析
,
控制
,
工艺
马丙涛
,
刘超群
,
林洁
,
张迎秋
中国冶金
轴承钢在轧制之前对钢锭进行高温扩散退火对消除碳化物液析、改善碳化物带状是极其关键的—道工序,以前对模铸轴承钢研究较多,而对连铸坯的高温扩散退火工艺的研究比较少.此文针对连铸坯的高温扩散工艺——加热温度和时间与碳化物液析、碳化物带状的关系进行了研究,结合车间加热炉的加热能力,确定了比较合适的加热工艺制度:将加热段加热温度调整到1 190～1 260℃,平均温度达到1 230℃；加热段保温时间2.5h,可使带状级别控制到2级以下,使碳化物液析控制在0.5级以下,提升了产品的内在质量.
关键词:
GCr15
,
加热制度
,
碳化物液析
,
碳化物带状
