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冷作模具钢奥氏体化过程的碳化物溶解情况

占礼春 , 马党参 , 迟宏宵 , 周健 , 蒋业华

钢铁研究学报

采用OM、SEM并结合Thermo-calc计算和Image-proplus 6.0分析,研究了不同奥氏体化温度对冷作模具D2(Cr12Mo1V1)和DC53(Cr8Mo2SiV)钢碳化物溶解情况的影响.结果表明:在950℃以后,两种钢中的碳化物的体积分数相差10%左右,D2钢的碳化物类型主要为M7 C3型,DC53钢的碳化物在低于1 000℃时主要为M23 C6型,高于1 000℃时为M7 C3型.高于1 200℃时,DC53钢碳化物基本溶解,而D2钢在1 300℃高温时还有少量的碳化物.平均粒径为0.2~0.4 μm的碳化物数量最多,在0.6~1.2μm粒径区间的碳化物数量随温度的增高而递减.随着奥氏体化温度的升高,未溶碳化物的面积分数逐渐减少,并得到了未溶碳化物体积分数、面积分数随加热温度变化的拟合方程.

关键词: 冷作模具钢 , 奥氏体化 , 碳化物溶解 , 拟合

Ti-60合金双态组织时效过程中碳化物的溶解行为

张尚洲 , 王青江 , 刘羽寅 , 杨锐

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.09.013

含碳量为0.43%的Ti-60合金在1135℃热处理水淬后析出形态规则的碳化物TiC.碳化物主要分布在β相晶粒内部,少量位于初生α(ap)相与β转变组织界面处和αp相内.合金随后在750-850℃时效处理后空冷,碳化物发生显著的溶解.β相晶粒内以及αp与β转变组织界面处β相晶粒一侧的碳化物,沿着β相方向优先溶解,造成碳化物形态不规则及其周围是贫β相的α基体.αp相晶粒内的碳化物以均匀、缓慢的速度溶解.从β相与碳化物的包析反应、位错和曲率作用等方面探讨了碳化物的溶解机制.

关键词: Ti-60钛合金 , 碳化物溶解 , 时效

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