陈文怡
,
周建
功能材料
在真空条件下采用高能球磨法以不锈钢粉末、钛粉和碳粉为原料制备了不锈钢-TiC超细复合粉末.X射线、扫描电子显微镜、比表面积评价等分析技术被用来对球磨过程中粉末的微观状态进行了分析.结果表明,随着球磨时间的增加,不锈钢复合粉末逐渐细化,用X射线衍射方法计算的最终晶粒可达到20nm.同时,钛粉和碳粉在球磨过程中发生反应形成TiC,可获得纳米级的不锈钢-TiC复合粉末.
关键词:
不锈钢
,
碳化钛
,
高能球磨机
,
超细复合粉末
卢金斌
,
徐九华
稀有金属材料与工程
采用Ag-Cu-Ti钎料对金刚石进行真空钎焊实验,实现了金刚石与钢基体的高强度连接.采用SEM对金刚石与钎料界面、金刚石表面碳化物形貌进行观察分析,采用EDS分析金刚石表面碳化物的成分,利用XRD对焊后金刚石磨料的进行物相分析,采用Raman光谱对焊后的金刚石是否石墨化、残余应力进行分析.结果表明:Ag-Cu-Ti钎料中的Ti元素在界面处发生偏析,并在金刚石表面生成尺寸小于1μm的块状TiC.金刚石在焊接过程的高温下没有发生石墨化.金刚石中的最大拉应力位于磨粒顶部,为60 MPa,最大压应力在底部,为120 MPa.最后在界面上形成了金刚石/TiC/钎料/钢基体的梯度结合层.
关键词:
钎焊
,
碳化钛
,
金刚石
,
热应力
陈勇
,
吴玉程
,
于福文
,
陈俊凌
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.06.005
采用机械高能球磨法制备出TiC/W纳米晶复合粉体,复合粉体经压制并在1823K烧结制备得到TiC/W复合材料.研究了机械球磨对TiC/W复合材料组织结构和力学性能的影响.结果表明,球磨后的烧结组织均匀致密,没有缝隙和空洞出现.机械球磨能够降低烧结温度,提高块体致密度和室温抗弯强度;抗弯断口形貌在球磨后逐渐变平整,断裂形貌由沿晶断裂转变为穿晶断裂.
关键词:
钨基复合材料
,
碳化钛
,
高能球磨
,
组织性能
薛润东
,
谢建新
,
李杏娥
钢铁研究学报
采用金相法、相分析、X射线衍射技术,定量研究了不同钛含量的微合金高强钢加热温度及保温时间对奥氏体晶粒长大尺寸的影响,以及其析出特性对力学性能的影响.结果发现,当加热温度达1000～1150℃时,在保温时间相同时,B钢奥氏体晶粒尺寸小；但当温度升高到1150℃以上时,B钢奥氏体晶粒尺寸快速增大,粗大的含钛颗粒对奥氏体晶粒长大几乎无阻碍作用.随钢中钛含量增加,A、B钢中的MC析出相的量分别占M3C相析出总量的7.5％、159.0％(质量分数,下同).MC与M3C的质量比增大,则其对应钢的强度值也增大.A、B钢中10 nm以下的析出相质量分数分别为2.2％、21.7％.
关键词:
晶粒粗化温度
,
X射线衍射
,
碳化钛
,
沉淀强化
,
力学性能
乔光利
,
秦思贵
,
方志坚
,
范秉源
,
张波
,
任伟
兵器材料科学与工程
采用自蔓燃热压法（SHS+HP）成功制备了TiC基金属陶瓷-钢复合板。对TiC基金属陶瓷-钢复合板进行形貌、金相、显微硬度以及抗弹性能的测试与分析。结果表明，金属陶瓷与钢板实现了冶金结合，陶瓷层洛氏硬度（HRA）大于83，复合板对12.7 mm穿燃弹的防护系数大于2.10，超过了685钢和氧化铝，有望成为新一代复合装甲防护材料。
关键词:
自蔓燃
,
碳化钛
,
金属陶瓷
,
防护系数
程卫华
机械工程材料
以A1N和TiC粉为原料，采用热压烧结工艺制备AlN-TiC复相陶瓷，研究了TiC含量、烧结工艺对复相陶瓷烧结性能的影响。结果表明：在烧结过程中复相陶瓷没有新相生成，由AlN和TiC两相组成；在1900℃下烧结1h后，可以制备出致密的A1N-TiC复相陶瓷，其相对密度达到了99％以上，TiC的加入量对复相陶瓷的烧结性能无影响。
关键词:
氮化铝
,
碳化钛
,
热压烧结
,
烧结性能
李慈颖
,
李亚伟
,
高运明
,
杨大兵
,
李远兵
,
聂建华
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2006.03.002
在热力学分析基础上,以攀钢高钛渣为基准配制的TiO2-CaO-SiO2-Sl2O3-MgO五元合成高钛渣为主要原料,采用碳热还原法制取碳氮化钛.确定了碳化处理过程中不同气氛(氩气,氮气)下的产物,采用X-射线衍射仪和扫描电镜研究了产物的相组成和显微结构,证实了在氩气气氛下,产物主要为TiC;在氮气气氛下,产物主要为Ti(C,N);氩气气氛下碳化钛的粒度比同一实验条件氮气气氛下碳氮化钛的粒度要小2～4μm.
关键词:
高钛渣
,
碳热还原
,
碳化钛
,
碳氮化钛
,
热力学
陈建华
,
张喜燕
,
刘攀
,
蓝秀琼
,
刘兴智
机械工程材料
采用电阻法和透射电镜观察等方法测定了含钛0.088％微合金钢中碳化钛(TiC)的等温析出(PTT)曲线,分析了其析出行为.结果表明:在γ→α转变区的530～630℃范围内,TiC析出速率最大;在高温固溶及等温析出条件下,TiC在奥氏体中以针状析出,而在铁素体中呈相间或弥散析出;在530～630℃温度区间等温,可得到最好析出强化效果.
关键词:
微合金钢
,
碳化钛
,
等温转变
,
等温析出
王坤杰
,
郭全贵
,
史景利
,
刘朗
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.z1.039
以TiCl4(99.9%)为钛源,H2(99.99%)为载气和反应气体,Ar(99.99%)为保护和稀释气,石墨为基体和碳源,在位反应制备了TiC涂层.通过实验参数与沉积产物的重量变化,分析了该反应的控制因素,并研究了反应的动力学特点.
关键词:
化学气相沉积
,
碳化钛
,
涂层
,
动力学
