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铝基二氧化铅-碳化钨-氧化铈复合电极的电化学性能

王淑雪 , 廖登辉

电镀与涂饰

采用复合电沉积法制备了铝基PbO2-WC-CeO2复合电极材料,其工艺流程主要包括除油、酸浸、碱浸、两次浸锌、闪镀镍、镀铅、阳极氧化和复合电镀.通过测定和分析电极在电解锌溶液(ZnSO4·7H2O 250~300 g/L,Na2SO4 250 g/L,H3BO3 15~20 g/L)中的Tafel曲线、析氧曲线、槽电压、交换电流密度和强效腐蚀试验等比较了新型PbO2-WC-CeO2复合电极与传统Pb-Ag(0.75)合金电极的耐腐蚀性能、节能性能和催化活性.从实验室水平证明了相对于传统Pb-Ag(0.75)合金电极,新型铝基PbO2-WC-CeO2电极在耐腐蚀性、节能和催化活性方面均有很大改善.

关键词: 铝基 , 二氧化铅 , 碳化钨 , 氧化铈 , 复合电极 , 耐蚀性 , 节能 , 催化活性

电积锌用铝基β-PbO2-WC-TiO2-ZrO2-SnO2复合阳极的电沉积制备

石小钊 , 郭忠诚 , 陈步明 , 谭宁

电镀与涂饰

在铝上电沉积制备了新型[β-PbO2-WC-ZrO2-SnO2-TiO2复合电极材料.通过正交试验,研究了固体微粒质量浓度及工艺条件对镀层的外观及其作为电积锌阳极使用时槽电压的影响,得到最佳工艺条件为:Pb(NO3)2 250 g/L,HNO3 10 g/L,NaF 1~2 g/L,SnO24g/L,WC4g/L,ZrO2 2g/L,TiO2 2g/L,温度50 ℃,pH 1.5,电流密度3A/dm2,时间4h.

关键词: 铝基 , 氧化铅 , 碳化钨 , 二氧化锆 , 二氧化锡 , 二氧化钛 , 电沉积 , 复合电极

铝/铅-碳化钨-氧化铈复合电极的耐腐蚀性能

陈阵 , 武剑 , 郭忠诚 , 王永银

电镀与涂饰

以1060铝为基体,在由Pb(CH3COO)2 220 g/L,HBF4170 g/L,H3BO314g/L,明胶2g/L,十六烷基三甲基溴化铵0.5~1.0 g/L组成的基础镀液中,电沉积制得Pb-WC-CeO2复合镀层.通过测定其作阳极电解锌时的塔菲尔曲线,研究了WC和CeO2颗粒的质量浓度、电流密度、温度及搅拌速率对Pb-WC-CeO2复合镀层耐蚀性的影响,得到最佳工艺为:WC 40 g/L,CeO230g/L,温度40℃,电流密度40 mA/cm2,搅拌速率350 r/min.Pb-WC和Pb-WC-CeO2的腐蚀电位分别比纯铅镀层正0.005 V和0.050 V.Pb-WC-CeO2镀层表面最为均匀细致,耐蚀性最强.

关键词: 铝基体 , , 碳化钨 , 氧化铈 , 复合电镀 , 阳极 , 耐蚀性 , 塔菲尔曲线

铝基β-PbO2-WC-TiO2复合电极材料的研制

刘小丽 , 陈步明 , 郭忠诚 , 朱晓云

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2010.11.001

用电沉积法在铝/导电涂层/α-PbO2上制备了[3-PbO2-WC-TiO2复合电极材料,最佳工艺条件为:Pb(NO3)2250g/L,HNO3 15 g/L,WC 40g/L,TiO2 50g/L,温度50℃,电流密度3.0A/dm2,电沉积时间5 h.与传统Pb-1%Ag阳极相比,该新型复合电极可使电积锌时的槽电压降低,电流效率提高.

关键词: 铝基 , 二氧化铅 , 碳化钨 , 二氧化钛 , 复合镀层 , 惰性阳极 , 电积锌

非球面玻璃模造用碳化钨模仁磁控溅射铼-铱镀膜工艺优化

杜琪健

电镀与涂饰

通过钽过渡镀层与铼-铱复合镀层相结合的膜层结构,解决了非球面玻璃模造碳化钨模仁热压寿命短、沾黏等问题.通过离子源和镀膜层厚度参数的优化调整,得到了最佳镀膜工艺和参数,改善了模仁的表面品质,延长了模仁的使用寿命.镀钽膜层15 min及铼-铱膜层21 min后所得镀膜的总厚度约为270 nm,模仁热压寿命可超过3 000次.

关键词: 非球面玻璃 , 模造 , 模仁 , 碳化钨 , , 铼-铱镀层 , 磁控溅射

钎焊WC-Ni基复合涂层的耐腐蚀性能

周腾 , 刘涛 , 高立新 , 张大全

材料保护

钎焊法制备WC复合涂层可以克服热喷涂层的许多缺点,但目前对其在中性NaCl介质中的腐蚀行为研究不多.在碳钢表面真空钎焊制备了WC-Ni复合涂层,采用X射线衍射(XRD)分析了WC-Ni复合涂层表面的物相;通过动电位极化曲线考察了其在3%NaCl溶液中的腐蚀电化学行为;通过场发射扫描电镜(FEGSEM)结合EDX能谱仪观察了不同极化电位处理的涂层的表面形貌和化学组成;采用电感耦合等离子体发射光谱分析了不同极化电位下溶解的金属离子浓度.结果表明:钎焊WC-Ni复合涂层主要是由WC,Ni,NiW,Ni2W4C,Cr3NiB6等物相组成,没有W2C等脆性相;阳极极化曲线上出现2个电流密度平台,分别对应Ni,Cr的氧化物膜的形成和W氧化形成WO3膜层,低电位时主要存在Ni的活性溶解,高电位时同时存在Ni,Cr,W等元素的活性溶解;该涂层耐腐蚀性能较好,硬质相WC的脱落减少,耐磨性提高.

关键词: 碳化钨 , Ni基复合涂层 , 钎焊 , 耐腐蚀性能 , 动电位极化曲线 , NaCl溶液 , 碳钢

不锈钢基二氧化铅-碳化钨-氧化铈复合电极的制备

余强 , 廖登辉 , 陈阵 , 郭忠诚 , 陆丽芳

电镀与涂饰

研究了不锈钢基体上PbO2-WC-CeO2复合电极材料的电沉积工艺,通过分析其在由65 g/L Zn2+和150 g/L H2SO4组成的电解锌液中的析氧动力学参数、Tafel曲线以及扫描电镜观察,考察了温度、电流密度和WC、CeO2固体颗粒质量浓度对该电极催化活性和耐蚀性的影响,确定了复合电沉积的较佳工艺:CeO240g/L和WC 20 g/L,电流密度25 mA/cm2,温度60℃.在此工艺条件下可以获得致密、均匀的不锈钢基PbO2-WC-CeO2复合电极材料,其交换电流密度为0.732 A/cm2,腐蚀电流密度为3.924×10-5 A/cm2.

关键词: 不锈钢基 , 二氧化铅 , 碳化钨 , 氧化铈 , 复合镀层 , 电极 , 催化活性

铝基β-PbO2-WC-TiO2复合电极材料的研制

刘小丽 , 陈步明 , 郭忠诚 , 朱晓云

电镀与涂饰

用电沉积法在铝/导电涂层/α-PbO2上制备了β-PbO2-WC-TiO2复合电极材料,最佳工艺条件为:Pb(NO3)2250g/L,HNO315g/L,WC40g/L,TiO250g/L,温度50℃,电流密度3.0 A/d㎡,电沉积时间5 h.与传统Pb-1%Ag阳极相比,该新型复合电极可使电积锌时的槽电压降低,电流效率提高.

关键词: 铝基 , 二氧化铅 , 碳化钨 , 二氧化钛 , 复合镀层 , 惰性阳极 , 电积锌

泡沫镍载碳化钨催化剂上的析氢反应

吴梅 , 魏子栋 , 沈培康

催化学报

结合直接化学还原法和交替微波法制备了泡沫Ni载Ni-WC催化剂,用X射线衍射、扫描电镜和透射电镜对催化剂进行了表征,研究了其析氢电催化性能. 结果表明,在相同条件下,泡沫Ni载Ni-WC催化剂的析氢起始电位与泡沫Ni相比降低了60 mV左右. 电解质浓度和温度对泡沫Ni载Ni-WC催化剂的析氢电催化活性有很大影响.

关键词: 化学还原法 , 微波 , 泡沫镍 , 碳化钨 , 负载型催化剂 , 析氢 , 电催化

氧燃比对爆炸喷涂WC-12 Co涂层组织和力学性能的影响

赵立英 , 李国太 , 吴清军 , 代洪川

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.021

目的 提高直升机旋翼系统连接件的耐微动磨损疲劳寿命,解决传统镀铬工艺引起的环境污染问题. 方法 采用爆炸喷涂工艺,通过调节氧气和乙炔混合气体氧燃比,在35 Ni4 Cr2 MoA高强合金钢基体上制备不同的WC-12 Co涂层,研究氧燃比对涂层组成、结构和力学性能的影响规律. 结果 随着氧燃比的提高,涂层C含量逐渐降低,硬度、致密性、弹性模量和结合强度则先升后降. 氧燃比低于1. 1时,粒子飞行速度低和熔融不充分是涂层硬度和致密性下降的主要原因;氧燃比高于1. 3 时,爆炸焰流为氧化气氛,WC粒子的氧化和分解加剧了C元素的流失,使得涂层性能下降;氧燃比为1. 2 时,涂层无明显氧化和脱碳,截面维氏显微硬度(HV0. 3)达到12. 9 GPa,孔隙率为0. 86%,与基材间的结合强度达到148 MPa. 结论 爆炸喷涂中高速飞行的粒子对35 Ni4 Cr2 MoA高强合金钢基体具有一定的表面强化作用,喷丸试棒经爆炸喷涂工艺沉积WC-12 Co涂层后,疲劳寿命提高107 . 4%. 氧燃比对爆炸喷涂沉积WC-12 Co涂层的组成、结构和力学性能影响较大,氧燃比为1 . 2 时,涂层的综合力学性能最佳.

关键词: 爆炸喷涂 , 氧燃比 , 碳化钨 , 涂层 , 组织 , 力学性能 , 疲劳寿命

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