于海平
,
赵岩
,
李春峰
兵器材料科学与工程
进行T2铜弹带与50#钢弹体磁脉冲焊接实验研究.结果表明:获得的冶金连接接头呈波状界面,波长和幅值分别约为60、30μm,没有泛铁现象发生;接头的轴向和环向压剪强度为91 MPa和132.37 MPa,显著高于铜环母材的初始屈服强度;接头扭转和密封性测试破坏均发生在较弱母材——T2铜环,对应最大承载能力分别为84.36 N·m和18 MPa.
关键词:
磁脉冲焊接
,
铜弹带
,
铜/钢
,
力学性能
于海平
,
范治松
,
赵岩
,
李春峰
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20150301
为探索紫铜－碳钢磁脉冲焊接（ MPW）接头界面形貌等微观特征，本文进行了T2紫铜管和50＃钢管的磁脉冲焊接试验，在电压11 kV、径向间隙2．2 mm、重叠面积比3／4的条件下，获得了T2铜管－50＃钢管冶金连接接头．通过光学金相、SEM／EDS、显微硬度和纳米压痕试验，重点研究了接头界面形貌、基体元素扩散和硬度分布．结果表明：接头由未焊合区、波状界面结合区、平直界面结合区等特征区域构成，连接区长度达到5 mm；波状结合区界面波长约为60μm，波峰幅值高约20μm；平直界面结合区基体元素扩散区（过渡区）宽度约2μm，而在波状界面结合区，扩散区宽度可达6μm；接头铜侧硬度相对初始值提高50％，最高硬度值出现在靠近界面的50号钢侧，而界面硬度介于两种母材之间．
关键词:
磁脉冲焊接
,
铜/钢
,
界面形貌
,
力学性能
陈树君
,
于洋
,
夏羽
,
刘恺洛
,
卢振洋
稀有金属材料与工程
选用1060铝合金管件冲击不同表面状态下的AZ31B镁合金表面进行磁脉冲焊接试验.并对焊后接头结合形貌进行量化分析,着重研究焊接接头结合界面间的产热机制.结果表明:设定充电电压为4.2 kV不变,焊接接头均表现为波纹状结合；光洁表面试件焊接后界面结合区波峰附近有微量弥散分布的熔化块;粗糙表面焊接后界面结合区出现呈片状连续分布的熔化层.由分析可知:粗糙表面凸起可以捕获更多的射流,并且会阻碍表面波沿表面传递,上述因素导致能量不能及时散失进而结合界面区温度升高最终出现熔化现象.
关键词:
磁脉冲焊接
,
界面
,
射流
陈树君
,
夏羽
,
于洋
,
白立来
,
卢振洋
稀有金属材料与工程
采用不同的焊接工艺参数对1060铝合金与AZ31镁合金进行磁脉冲焊接试验.结合铝-铝界面形貌,对比探讨磁脉冲铝-镁异种金属焊接接头界面波特征.通过SEM/EDS、纳米压痕试验,着重研究界面“熔化区”的产生机理、分布特点以及此区域的硬度变化.试验结果表明:界面呈不规则的波状结合方式,嵌入镁层的界面波远大于铝层；在“熔化区”会生成脆硬的第二相,此相分布在Al基一侧.通过调整适当的焊接工艺参数可避免此“熔化区”产生.
关键词:
磁脉冲焊接
,
界面波
,
界面熔化区
