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高酸度磷化液成膜机理探讨

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.05.022

有关高酸度磷化液的成膜机理目前尚无定论,作者通过对高酸度磷化液进行反复的实验,主要从时间、温度、促进剂等因素对高酸度磷化液所形成的磷化膜的耐蚀性的影响进行了讨论,并在此基础上初步探讨了高酸度磷化液的成膜机理, 形成的磷化膜为非晶型的磷酸铁盐.

关键词: 磷化处理 , 高酸度处理 , 机理 , 促进剂 , 耐蚀性 , 磷化液 , 磷化膜 , 成膜

锌锰系无镍磷化及其与阴极电泳的配套性能

邢汶平 , 李艳霞 , 向丽琴

材料保护

0前言汽车、家用电器等金属件电泳涂装之前通常要作磷化处理。在与阴极电泳配套方面，锌锰镍三元系磷化膜能提高电泳漆膜的附着力和耐蚀性能。由于镍会严重污染环境，无镍磷化便成了研发的热点。锌锰系无镍磷化工艺简单、稳定、成本较低，得到了广泛的应用。以下介绍其性能和应用效果。

关键词: 配套性能 , 磷化处理 , 阴极电泳 , 无镍 , 锰系 , 锌 , 电泳涂装 , 家用电器

灰铁HT250中温锌钙锰系磷化工艺

何建 , 方亮 , 姜斌 , 黄传刚

材料保护

发动机主体部件多由灰铁铸成，其漆前防锈常采用磷化处理。目前钢铁基体产业化应用的磷化技术多为高温锰系和中温锌系。中温锌系磷化结晶速度快，处理不需高温，相对节能，因而备受青睐。与钢相比，灰铁中含有的石墨会阻碍磷化膜与基体的结合，导致磷化膜不均匀，从而影响耐蚀性。因此，针对灰铁磷化，应调整或研发新的工艺。

关键词: 磷化工艺 , 锌系磷化 , HT250 , 灰铁 , 中温 , 锰系 , 钢铁基体 , 磷化处理

产品切断面防锈的研究

陈怀超

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2002.11.008

针对冲压和激光产品切断面生锈的现象,通过大量的试验,寻找到了相应有效的防锈措施.

关键词: 切断面 , 冲压加工 , 激光加工 , 磷化处理 , 防锈油 , 自干性透明树脂

活动拨柄开裂的分析研究

李晓玲 , 董毅 , 刘臻祥 , 周玉英

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.02.017

对活动拨柄开裂原因进行了断口分析、能谱分析、化学成分分析、金相检验和硬度测定.结果表明:活动拨柄的断裂主要是沿晶断裂,引起沿晶断裂的原因主要是活动拨柄局部高频热处理时产生一类回火脆,致使材料局部出现脆化,在后续的磷化处理过程中发生脆断.提出了预防开裂的防范措施及改进建议.

关键词: 活动拨柄 , 沿晶断裂 , 回火脆 , 磷化处理 , 脆断

一种简便实用的钢铁防锈擦涂磷化液的研制

王树成

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.05.031

为了对机电设备及零部件的局部磷化,研制了一种用擦涂方法进行磷化的磷化液,分析讨论了复合促进剂对磷化成膜速度和磷化膜性能的影响.该磷化液游离酸度稳定、常温下操作、工艺简单.磷化膜层致密耐蚀且厚度均匀、可调,外观呈银白或银灰色.可用作耐磨、耐蚀膜层,也可用作有机涂层的基底.

关键词: 钢铁 , 擦涂 , 磷化处理 , 磷化液

减少低温锌系磷化工艺中沉渣量的几点举措

程烨

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.03.028

为解决钢板磷化过程中沉渣量大的问题,由磷化沉渣形成的原因入手,将试验中得出的数据绘制成图形和表格,从磷化液技术配方和磷化工艺指标两方面分析了影响沉渣量的诸因素,找出规律,提出了解决措施和合理的工艺指标,使钢铁在表面处理过程中磷化膜合格的前提下沉渣量减少了近1/2,达到了改进磷化液配方和工艺的目的.

关键词: 减少 , 低温 , 磷化处理 , 沉渣 , 磷化液

医用镁合金表面磷化处理及生物腐蚀性能

徐丽萍 , 张二林 , 杨柯

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2012.06.009

采用回归正交试验,确定了适用于挤压态Mg- Mn- Zn合金的磷酸钙盐化学转化膜的工艺条件.扫描电镜观察及能谱分析结果表明,该转化膜主要由板条状晶体组成,主要含有O、P、Ca和Zn元素.由X-射线衍射分析可知,其相组成为具有良好生物相容性的CaHPO4·2H2O.电化学测试结果表明,转化膜可以提高基体合金在模拟体液中的耐腐蚀性能.

关键词: 镁合金 , 磷酸钙 , 生物腐蚀 , 磷化处理

NdFeB永磁体表面磷化处理及其磷化膜的研究

吕保林 , 王红强 , 刘庆业 , 高宏权 , 李庆余

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.03.010

为了提高NdFeB磁体的耐蚀性,并验证磷化膜的组成,以自制的磷化液在NdFeB永磁体表面进行磷化处理,并采用SEM观测了采用不同表调剂处理NdFeB永磁体表面所形成的磁化膜微观形貌,测试分析了磷化膜的抗腐蚀性能;采用EDS、XRD、ICP-AES等对磷化膜进行了研究.结果表明:采用钛系表调剂可以在烧结NdFeB磁体表面获得均匀密实的磷化膜,并具有较强的耐腐蚀性;采用锌系磷化液在烧结NdFeB磁体表面进行磷化处理形成的磷化膜的组成与在钢铁基体上形成磷化膜的相组成相同,仍然是Zn3(PO4)2·4H2O及Zn2Fe(PO4)2·4H2O;磷化过程中,Nd参加了反应,形成沉渣进入磷化液中.

关键词: NdFeB永磁体 , 磷化处理 , 磷化膜 , 微观形貌 , 耐蚀性能

预处理对30CrMnSi激光淬火处理层微观组织和硬度的影响

韩莉 , 姜伟

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.04.006

为提高30CrMnSi表面的激光吸收率,在对其进行激光淬火处理前先进行预处理,采用了磷化和黑化2种不同的预处理方式,分析了采用不同预处理工艺所得的金相组织和显微硬度.实验结果表明:磷化和黑化处理都可以提高材料表面的激光吸收率,但磷化处理更容易控制具体参数;在相同的激光功率和扫描速度下,经过磷化工艺预处理的处理层厚度比未经预处理的处理层提高了0.2mm.

关键词: 磷化处理 , 黑化处理 , 激光表面淬火 , 30CrMnSi

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