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等离子喷涂纳米二氧化锆涂层性能的研究

李伟 , 王灿明 , 孙宏飞 , 渠智彦 , 毕继鑫

电镀与涂饰

采用大气等离子喷涂技术,在镍基高温合金基体上制备了纳米氧化锆涂层.运用扫描电镜对涂层显微结构进行观察和分析,同时测试了涂层的显微硬度、结合强度扣热震性能.结果表明:纳米氧化锆涂层由完全融化区和部分融化区组成,孔隙率约为7%,显微硬度为655.81 HV,结合强度为54.37 MPa,在1 000℃下,可承受40次热循环,涂层无明显脱落现象.

关键词: 镍基高温合金 , 纳米二氧化锆 , 等离子喷涂 , 显微组织 , 显微硬度 , 热震性能 , 结合强度

涂布刮刀表面等离子喷涂纳米AI203—13%Ti02涂层的特性

毕恩兵 , 孙宏飞 , 高鹏 , 李冲 , 郭娜娜 , 牛占蕊 , 李艳

材料保护

为了深入研究纳米A1203-13%TiO:(ATl3)涂层的组织、性能与喷涂工艺参数之间的关系,采用正交试验法对等离子喷涂工艺的电流、电压、送粉率和喷涂距离等参数进行了优化,在涂布刮刀表面制备了纳米ATl3涂层。采用金相显微镜,SEM,EPMA和XRD等对纳米ATl3涂层的组织、磨粒磨损性能和结合强度进行了分析。结果表明:纳米ATl3涂层均匀致密,孔隙率低;涂层存在全熔和半熔双态结构特征,相结构明显,以稳定相Ot.A1:O,和Rutile—Ti02为主,存在亚稳态1一A120,相结构转变;涂层与基体以机械结合为主,结合强,耐磨性良好;涂层表面应力以残余压应力为主。

关键词: 等离子喷涂 , A1203—13%Ti02 , 陶瓷涂层 , 纳米结构 , 残余应力 , 磨粒磨损 , 双态分布

等离子喷涂陶瓷层的摩擦磨损性能及机理

赵振南 , 林莉 , 李喜孟 , 李光

材料保护

为了提高叼纸牙表面的摩擦磨损性能,采用等离子喷涂技术在T10钢基体上分别喷涂了5种氧化物陶瓷涂层,对5种涂层摩擦磨损的性能及机理进行了研究.结果表明:与Al2O3/Cr2O3复合涂层相比,100%Al2O3和100%Cr2O3陶瓷涂层的摩擦系数和体积磨损量都比较低,摩擦磨损性能更优;Al2O3/Cr2O3复合涂层磨损机理主要为磨粒磨损,而100%Al2O3和100%Cr2O3涂层则主要为疲劳磨损.

关键词: 等离子喷涂 , 陶瓷层 , 磨擦磨损 , Al2O3 , Cr2O3 , 性能 , 机理

等离子体喷涂中颗粒加热过程数值模拟

何翔 , 刘敏 , 文魁 , 杨焜 , 闫星辰 , 王凯

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.09.003

目的 研究颗粒在等离子体喷涂中的加热过程及影响因素.方法 使用Fluent软件对处于等离子射流中颗粒的加热过程与状态进行求解计算,根据计算结果分析了喷距、颗粒直径与颗粒材料对颗粒加热状况与内部温度梯度的影响.结果 对于不同的喷距,在颗粒升温过程中,颗粒表面温度高于中心温度;在颗粒降温过程中,颗粒表面温度低于中心温度,并且降温过程中的表面-中心温差远小于升温过程中的表面-中心温差.在颗粒升温过程中,其内部存在不同的加热阶段.对于不同的直径,虽然大颗粒比小颗粒能进入射流中心更深的位置,但小颗粒的加热效果更好.表面-中心温差随着颗粒直径的增大而增大,三种不同直径的颗粒的表面-中心温差变化曲线都表现出相似的趋势.对于不同材料的颗粒,热导率越低的颗粒,其表面-中心温差越高,越难以完全熔化.结论 喷距、颗粒直径与颗粒材料对颗粒加热状况和内部温度梯度有很大的影响,该模拟结果能为分析颗粒与等离子体之间的传热提供参考.

关键词: 等离子喷涂 , 颗粒 , 加热过程 , 交互作用 , 表面-中心温差 , 数值模拟 , Fluent

等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2 O3涂层的制备及摩擦性能研究

曹玉霞 , 杜令忠 , 张伟刚 , 兰叶 , 黄传兵

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.05.012

目的:制备等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2 O3高温固体润滑耐磨涂层,并研究该涂层的摩擦性能和磨损机理。方法采用喷雾造粒、化工冶金包覆和固相合金化技术制备NiCoCrAlY/Al2 O3复合粉体,用等离子喷涂技术在45#钢表面制备NiCoCrAlY/Al2 O3复合涂层。用SEM和XRD等手段分析粉体和涂层的显微结构和物相组成,研究涂层从室温到800℃的摩擦磨损性能,探讨NiCoCrAlY/Al2 O3复合涂层在室温和高温下的磨损机理。结果 Al2 O3颗粒表面均匀包覆着一层致密的NiCoCrAlY合金,包覆层厚度大约为3~5μm;等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2 O3复合涂层呈典型的层状结构,涂层各层间结合良好,涂层中孔隙率约为2.84%,主晶相为NiCrAl合金相和Al2 O3相。涂层的摩擦系数随温度的升高逐渐降低,在室温下约为0.64,800℃时在0.4以下。高温下,金属氧化物的形成是摩擦系数降低的主要原因。涂层的磨损率随温度的升高先升高后降低。涂层在低温下为脆性断裂和磨粒磨损,高温下为氧化磨损、磨粒磨损、塑性变形和金属氧化物的转移。结论等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2 O3复合涂层是一种性能优良的高温固体润滑耐磨涂层。

关键词: NiCoCrAlY/Al2 O3 , 复合涂层 , 等离子喷涂 , 摩擦性能

等离子喷涂法制备炭/炭复合材料硅酸钇涂层研究

黄敏 , 李克智 , 李贺军 , 黄剑锋 , 付前刚

新型炭材料

采用等离子喷涂(Atmospheric plasma spraying , APS)法在炭/炭复合材料碳化硅(SiC)内涂层表面制备了硅酸钇涂层.分别采用XRD和SEM分析了所得涂层的微观结构,并测试了带有SiC/硅酸钇复合涂层的炭/炭复合材料试样在1500℃静态空气中的抗氧化性能.结果表明:通过调节喷涂粉料中的SiO2和Y2O3的摩尔比,可制得Y2SiO5、Y2Si2O7、Y2Si2O7/Y2SiO5和Y4Si3O12/Y2Si2O7/ Y2SiO5四种不同结构的硅酸钇涂层;1500℃氧化73h后,SiC/Y4Si3O12/Y2Si2O7/Y2SiO5涂层试样的氧化失重速率相对较低,仅为1.01×10-4 g · cm-2 · h-1.

关键词: 炭/炭复合材料 , 涂层 , 硅酸钇 , 等离子喷涂

镁合金表面等离子喷涂钙/磷涂层在SBF中的降解行为研究

郭远军 , 宁成云 , 谭帼馨 , 黄闪闪 , 熊文名 , 朱红

稀有金属材料与工程

采用大气等离子喷涂在镁合金AZ31B表面制备了可降解钙/磷涂层.利用XRD、SEM、EDS分析了涂层的相组成、结晶度及在人体模拟液(SBF)中浸泡前后的显微形貌和元素组成,根据pH值和降解速率研究了涂层的体外降解性能.研究表明:钙/磷涂层与镁合金基体紧密结合,致密度高,涂层由较难降解的HA相和较易降解的Ca3(PO4)2、Ca4P2O9和CaO组成,涂层中HA结晶度为49.3%.生物降解性能研究显示,钙/磷涂层材料在SBF溶液中的pH值和降解速率均小于镁合金基体,且较小的变化幅度使涂层材料的降解行为控制在稳定范围内.

关键词: 镁合金 , 等离子喷涂 , 钙/磷涂层 , 降解可控

瓷罗拉等离子喷涂防静电耐磨损涂层工艺

周静 , 陈汉宾 , 张隆平

表面技术

目的 提高纺织行业瓷罗拉转动轴的防静电和耐磨损性能.方法 采用等离子喷涂技术,在瓷罗拉表面先喷涂Ni包Al过渡层,再喷涂Al2O3-TiO2陶瓷层,获得防静电耐磨复合涂层,并优化等离子喷涂工艺.结果 获得了优化的等离子喷涂工艺,在后续的磨削加工中,宜选用碳化硅砂轮.结论 制备的防静电耐磨涂层性能较好,在瓷罗拉上得到了成功应用.

关键词: 瓷罗拉 , 等离子喷涂 , 防静电 , 耐磨损 , 涂层

等离子喷涂过程中金属和陶瓷颗粒熔化与冲击平化变形的数值模拟研究

王鲁 , 王富耻 , 刘国权 , 范群波

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.12.001

采用数值模拟方法研究了等离子喷涂金属和陶瓷颗粒的熔化过程以及熔化状态颗粒在基体表面(光滑、粗糙)上的冲击平化变形过程.研究结果给出了保证金属-陶瓷涂层质量的喷涂距离的确定方法以及金属与陶瓷颗粒在基体表面上的冲击平化变形量.

关键词: 等离子喷涂 , 熔化 , 平化变形 , 数值模拟

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