高原
,
徐晋勇
,
高清
,
成均
,
徐重
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.11.009
采用双层辉光等离子渗金属技术先在Q235钢和45钢表面渗入元素铬,形成高铬合金层;然后进行等离子渗碳,得到高铬耐磨合金层;对渗铬、渗碳层的组织和性能进行研究.结果表明:表面层铬含量达到40%以上,且呈梯度分布;渗层所形成的含铬碳化物弥散、细小和均匀,表面含碳量达2.8%以上,没有共晶莱氏体组织;经淬火及回火处理后,表面硬度达到1 800HV以上;与淬火GCr15钢相比,其耐磨性能提高7倍以上.
关键词:
双层辉光等离子渗金属
,
等离子渗铬
,
莱氏体
,
碳化物
高原
,
徐重
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.12.015
利用铬与α-Fe无限互溶,含铬的共晶碳化物与二次碳化物形成机理不同,首先在Q235钢和45钢表面渗入合金元素铬,形成高铬合金扩散层,表面含铬量达到40%(质量分数,下同)以上,并在一定范围内使表面合金层铬含量呈梯度分布.利用铬是碳化物形成元素,进行等离子渗碳,因为碳化物形成温度低,在高铬合金层中固体形核长大,所形成的含铬碳化物弥散、细小、均匀.虽表面含碳量达2.8%以上,但是没有共晶碳化物.经淬火及回火处理,表面硬度在HV1800以上.磨损实验表明:与对磨淬火GCr15钢相比,耐磨性能提高7倍以上.
关键词:
等离子渗铬
,
渗碳
,
莱氏体
,
碳化物
郑英
,
高原
材料热处理学报
采用双辉等离子渗铬+离子渗氮的复合工艺,以T10钢为基材在560℃研究了该工艺对渗层硬化效果的影响.结果表明:离子渗氮前渗层表面有3～5μm的沉积层,组织致密并与基体结合紧密,基体组织无明显变化;沉积层含铬量达46%以上,扩散层深15～20μm;渗层表面物相均由Fe、Fe-Cr、Cr7C3、Cr23C6等组成;表面显微硬度达650～850HV,硬度向内呈梯度分布.渗镀层经离子渗氮后的组织与氮化前的组织无明显变化,但表面物相为Fe-Cr、Cr7C3、Cr23 C6、CrN、Fe4N,表面显微硬度1000～1350HV,较未渗氮前提高65%以上,表明本复合工艺能有效提高铬渗镀层的显微硬度.
关键词:
T10钢
,
等离子渗铬
,
离子氮化
