Xiaohua ZHANG
金属学报(英文版)
The temperature field of AZ91D magnesium alloy extruded by equal channel angular extrusion (ECAE) has been simulated using finite element method (FEM). A series of tests were designed to obtain the simulation parameters: flow stress of AZ91D, friction factor and heat transfer coefficient. The simulated temperature agrees well with the measured one. The evolution of temperature and influencing factor was discussed in details. Furthermore, the extrusion pressure of ECAE was analyzed.
关键词:
Simulation
,
温度场
,
等通道角挤压
,
AZ91D；镁合金
陈彬
,
林栋樑
,
曾小勤
,
卢晨
,
彭颖红
中国有色金属学报
采用常规挤压和等通道角挤压工艺加工得到高强度Mg97Y2Zn1镁合金.结果表明:常规挤压后,镁合金晶粒尺寸为0.5～2.0 μm,屈服强度、抗拉强度和伸长率分别达到352 MPa、413 MPa和10%.常规挤压后再经过等通道角挤压,晶粒尺寸被进一步细化到300～400 nm,屈服强度和抗拉强度进一步提高到400 MPa和450 MPa.在铸态、常规挤压态和等通道角挤压态的Mg97Y2Zn1合金中,都发现有长周期有序的精细层状结构存在,其产生与基体中溶有少量Y和Zn元素有关.晶粒细化和精细层状结构的存在是材料高强度的原因.
关键词:
镁合金
,
Mg97Y2Zn1
,
等通道角挤压
,
力学性能
,
高强度
,
长周期有序结构
郭廷彪
,
丁雨田
,
许广济
,
胡勇
中国有色金属学报
分别用小通道角模具(模具Ⅰ)和大通道角模具(模具Ⅱ)以及A 路径和Bc路径对单晶铜和多晶铜进行等通道角挤压(ECAP)实验,对挤压后的组织进行光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察,对挤压后的单晶铜组织进行XRD分析,研究单晶铜和多晶铜在挤压中的变形行为.结果表明:单晶铜在两种路径挤压后的抗拉强度无明显差异,用模具Ⅰ挤压时其力学性能的变化幅度较大,经多道次挤压后,其显微组织沿压力轴方向具有明显的定向排列特征.多晶铜在A路径挤压时,其抗拉强度的上升幅度明显比在Bc路径挤压时大.随着挤压道次的增加,两种材料的组织均匀化程度和硬度增大,其断裂方式逐渐由韧性断裂向脆性断裂方向转变.
关键词:
单晶铜
,
多晶铜
,
等通道角挤压
,
大塑性变形
,
力学性能
郭志强
,
熊毅
,
何红玉
,
卢艳君
材料热处理学报
在650℃对原始组织为层片状珠光体的T8钢进行Bc路径的多道次等通道角挤压(ECAP)变形,借助SEM、TEM和AFM研究了变形过程中渗碳体片层的演变情况.结果表明:渗碳体片层表现出强烈的塑性变形能力,主要以剪切断裂、扭折、弯曲等变形方式来适应剧烈的塑性变形；四道次温变形后得到晶粒尺度均在亚微米量级的超微细复相组织(α+θ)；球化完全的渗碳体颗粒粒径呈双峰分布,从三维的角度表征渗碳体的组织演变及其特性与从二维角度观察分析的结果相吻合.
关键词:
等通道角挤压
,
渗碳体
,
组织演变
,
球化
汪建敏
,
陆晋
,
李新城
,
程晓农
,
许晓静
材料热处理学报
将马氏体相变与强塑性变形工艺相耦合,开发了在马氏体形态下通过等通道角挤压强塑性变形工艺快速制备亚微米级中碳钢.研究表明:马氏体钢快速加热到923K并保温适当时间后进行等通道角挤压,在位错分割、动态再结晶、应变诱导相变的共同作用下,可使过饱和铁素体组织快速细化到0.5μm以内,同时应变诱导使过饱和的碳以碳化物的形式在晶内或晶界以质点的形态弥散析出.通过控制回火温度及时间,可得到最佳铁素体晶粒尺寸以及碳化物分布.试验表明,采用这种工艺制备出的中碳钢超细晶材料具有很高的热稳定性.
关键词:
等通道角挤压
,
马氏体相变
,
超细晶
,
强塑性变形
,
Zener-Holloman因子
祝清省
,
张黎
,
王中光
,
吴世丁
,
尚建库
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.01.008
利用不同凝固速率和等通道挤压法制备不同组织结构的Sn3.8Ag0.7Cu合金,使其包含不同形貌、大小及分布的Ag3Sn金属间化合物;拉伸曲线的比较分析和变形后组织的电镜观察表明,大的针状化合物对合金起着纤维增强的作用,但自身脆性断裂造成空洞,降低了材料的塑性;微细颗粒状化合物起着弥散强化作用,分布在小的等轴晶粒晶界上的化合物颗粒能够阻碍晶界的滑动,起到增强的作用.
关键词:
无铅焊料
,
Sn3.8Ag0.7Cu合金
,
金属间化合物
,
等通道角挤压
,
力学性能
