文九巴
,
杨柳松
,
张金民
,
朱利敏
,
李全安
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.z1.042
本文对钢试样进行复合电镀Ni+CeO2并包埋渗铝.在粉末渗铝过程中保温不同的时间,获得了CeO2改性的渗层.利用SEM和EDS对渗层组织与成份进行分析,通过对渗层厚度的测量,得出合金层生长动力学曲线,建立了改性渗层的生长动力学方程.结果表明,在改性的渗层中,CeO2在富集区的含量达到了5.21wt%.通过对动力学曲线的研究,为控制和预测渗层厚度、制定工艺提供了理论依据.
关键词:
粉末渗铝
,
复合电镀
,
CeO2改性
,
生长动力学
周正华
,
谢飞
,
胡浩波
,
胡静
材料热处理学报
新粉末渗铝技术通过在渗扩介质与被渗样品间施加合适参数的直流电场予以实现.分析了渗铝层显微组织及渗层厚度,测量了渗层硬度沿层深的分布及直流电场对温度场的影响,并进行了抗氧化性研究.研究结果表明:直流电场可降低外热温度,显著增加渗速;可将常规粉末渗铝温度900℃以上降低到700℃～750℃;外热温度为700℃～750℃时,通过施加合适的直流电场,渗铝层厚度可达到或超过180μm.直流电场不仅对试样有加热作用,而且在两极间形成温度差.新工艺处理的渗铝试样在850℃以下具有良好的抗氧化性能.
关键词:
粉末渗铝
,
直流电场
,
抗氧化
沈嘉年
,
李凌峰
,
张玉娟
,
李谋成
,
刘冬
腐蚀学报（英文）
首先， 采用固体粉末包埋法在不锈钢表面渗铝.渗铝层表面是呈较粗大的结晶状致密组织，主要由F eAl相组成.渗层呈多层结构，分为外层（约25μm），过渡层（约5μm）和内层（约30μm），各亚层间及渗层与 基体间结合紧密，无裂缝.渗铝表层铝浓度较高，超过30 mass %.然后，采用热氧化的方法 ，使渗铝层发生选择性氧化，在表面生成了 一薄层均匀、致密的Al2O3膜.在900℃，2.0×10-2Pa氧气环境中氧化2小时 所生长的膜的厚度约为0.6 μm.将氧化后的样品放入超高真空吸放氢测试系统中进行渗氢 处理,再用前向弹性反冲（ERD）测定渗氢样品中氢的分布.结果表明：沿着膜 层深度方向，氢原子浓度急剧降低.在深度为0.2 μm处，原子浓度趋于平衡，原子百分比 浓度大约保持在0.007 at%左右，与不锈钢基体化学组成中氢原子含量相近，氢原子难以渗 透进去.这说明本研究制备的Al2O3膜层具有良好的防氢渗透效果.
〖HT5”H〗中图分类号：〖HT5”SS〗〓〓
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关键词:
粉末渗铝
,
null
,
null
