吴艳青
,
张克实
,
耿晓亮
,
杨永兴
中国有色金属学报
采用单轴拉伸对LY12粗晶材料进行超塑性研究,温度一定时,在较高和较低的应变速率下都得到了大延伸率,而处于中间应变速率的试样延伸率较低.SEM断口分析表明,晶界上产生的粘性物质对粗晶超塑性行为有决定性影响.在高应变速率下,晶界上粘性层很薄,被粘性层包围着的晶粒和亚结构在相互挤压和相对转动中容易细化,有利于超塑性变形能力的提高且不易产生孔洞,室温性能良好;低应变速率下,大多晶界上都有粘性物质包围且粘性层厚度增大,粘性物质的增多使超塑性变形能力增强,但易产生孔洞,使室温性能恶化;而中间应变速率区间,晶粒细化程度不够,晶界上未产生较多粘性物质,有少量孔洞产生且变形能力较差.
关键词:
LY12合金
,
粗晶
,
超塑性变形
,
晶界
,
粘性物质
吴艳青
,
张克实
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2002.04.007
对粗晶LY-12材料进行单轴拉伸,在753K,应变速率为10-1s-1和10-4s-1下得到大的破坏延伸率,而在应变速率为10-2s-1、10-3s-1、5×10-4s-1时的破坏延伸率较小.断口SEM分析表明,高应变速率下,晶界 上的粘性层很薄,在晶粒的相互挤压和转动中很容易细化,使材料的超塑性变形能力增强;低应变速率下,晶界上粘性层厚度增大,晶粒被厚的粘性物质包围,使晶界滑移更容易进行,超塑性变形能力也会增强.处于中间应变速率下,晶粒没有足够细化,粘性层也不够厚,所以超塑性变形能力略低.从力学角度解释断裂机制,高应变速率下,当晶粒间的正应力大于晶界的结合强度时导致断裂,断口表面平齐;应变速率较低时,晶界面的剪应力大于晶界的剪切强度导致断裂,断口有撕裂的齿牙状特征,较为粗糙.
关键词:
粗晶
,
超塑性
,
粘性物质
,
变形断裂机制
