贾庆功
,
杨金祥
,
任源
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.02.025
对无氧铜包壳管内表面酸洗进行了探究,在研究管内表面洁净情况的充要条件及流束速度分布的基础上,提出了洗效好、工效高、工艺适应性强、环境优、循环用液、自动清洗机组的基本形式,研制成功铜管内表面流动清洗设备.改善了无氧铜管道清洗工艺,提高了工作效率和清洗效果,减少了环境污染与材料浪费,且有助于推进管道的自动化清洗进程.
关键词:
无氧铜
,
管道清洗
,
流动酸洗
,
紊流
,
管道干燥
钟云波
,
任忠鸣
,
邓?
,
康
,
蒋国昌
,
徐匡迪
中国有色金属学报
使用金属镓液对交变磁场作用下的金属液紊流现象进行了直接观察,并对相应的成因进行了探讨,结果发现交变磁场中磁场分布不均匀是引起紊流的根本原因.提出采用磁场分布不均度参数来衡量磁场不均匀性,该参数的提出为电磁净化器的设计和提高净化效果提供了理论依据.为了探讨控制紊流的方案,还采用了模拟体系,研究了不同截面形状的管型及不同磁感应分布不均度下颗粒的迁移规律,并分析了管型影响紊流形成的原因.
关键词:
交变磁场
,
紊流
,
磁感应强度分布不均度
,
净化
李岩
,
单华
,
白文龙
,
张杨
,
徐海霞
腐蚀与防护
某采气井在生产运行三年多时，单井支线与集气干线连接的三通发生了爆管事故，对事故原因进行分析。结果表明，三通爆管是由管壁腐蚀减薄导致管体无法承压引起的，而管壁腐蚀是由 CO2腐蚀、高速流体冲刷、局部紊流冲蚀及电偶效应共同作用的结果，其中局部紊流和电偶效应是造成管壁腐蚀减薄穿孔直至爆管的主要原因。为控制电偶腐蚀的发生，应避免电位不同的两种金属或合金的接触。
关键词:
凝析气田
,
集输管线
,
腐蚀
,
紊流
,
电偶效应
顾汉洋
,
高晖
,
郭烈锦
工程热物理学报
采用VOF模型对水平管油水两相分层流动进行了数值模拟,分析了两相表观速度以及粘度、密度等物性参数对截面相含率和压降的影响,计算结果表明:截面相含率主要由两相表观速度比决定,受粘度和密度等物性参数的影响较小;而压降受两相表观速度和物性参数的影响都较大.
关键词:
两相分层流
,
紊流
,
VOF模型
,
数值模拟
孟丽燕
,
姜培学
,
余磊
,
任泽霈
工程热物理学报
本文采用改进的低Re数k-ε模型-低Re数kθ-εθ模型以及局部非热平衡模型,将主流区和多孔壁面区进行耦合,通过数值模拟研究了发汗冷却过程中的流动与换热问题.计算结果表明:多孔壁面中靠近主流区的部分温度梯度很大;随着冷却剂流量的增大,壁面上的最高温度明显下降;就本文所选取的参数而言,在发汗冷却所用的冷却剂的量占总流量的1%左右时,冷却效果非常明显.
关键词:
发汗冷却
,
紊流
,
局部非热平衡
,
数值模拟
张红伟
,
王恩刚
,
赫冀成
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.01.019
采用Fe-C二元合金的连续介质模型,对方坯连铸过程进行紊流流动、凝固及溶质传输的三维耦合数值模拟.计算表明,注流在结晶器上部形成的回流,大部分返回主入流股,其余部分随凝固坯壳向下流动.凝固坯壳在截面上由于注流冲刷造成不均匀分布,与实际情况相符.随凝固进行,液相中的溶质不断富集,最终在铸坯中心区域形成宏观偏析.
关键词:
连铸方坯
,
紊流
,
凝固
,
宏观偏析
,
耦合模拟
,
有限差分法
李中原
,
赵九洲
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.02.021
针对薄板坯平行板型连铸结晶器,建立了Fe-C二元合金紊流流动、凝固及溶质传输的三维耦合数学模型;并与水口模拟计算相结合,计算、分析了薄板坯平行板型结晶器内钢液的紊流流动、凝固及溶质分布.计算结果表明,由于薄板坯厚度尺寸限制,钢液液流冲击深度相对传统板坯明显减小,出水口射流对窄壁的冲击减弱,而对铸坯宽面的冲刷加强.出结晶器后,钢液流动变为向下的均匀平推运动.在结晶器出口处,由于钢液流动、凝固及溶质传输的相互作用,使得铸坯宽面靠近窄壁处的凝固壳厚度最薄,并在此处产生溶质分布强烈变化,易导致拉漏缺陷.
关键词:
薄板坯连铸
,
紊流
,
凝固
,
宏观偏析
,
模拟
武心壮
,
严俊杰
工程热物理学报
本文采用紊态扩散模型分析了蒸汽浸没射流凝结过程,通过假设紊流区为单相水轴对称流动,利用自由紊动射流理论得到了紊流区轴向温度的计算公式。根据先前给出的温度特性半宽的实验关联式,得到蒸汽浸没射流引起的紊流区单相水射流的虚源,从而给出了计算紊流区轴向温度的半经验公式。本文中利用无量纲穿透长度确定了紊流区的起点位置,在此紊流区范围内,轴向温度的计算值和实验值吻合得较好,相对误差基本在±5%以内。
关键词:
紊流
,
蒸汽射流
,
轴向温度
李中原
,
赵九洲
金属学报
针对薄板坯平行板型连铸结晶器, 建立了Fe--C二元合金紊流流动、凝固及溶质传输的三维耦合数学模型; 并与水口模拟计算相结合, 计算、分析了薄板坯平行板型结晶器内钢液的紊流流动、凝固及溶质分布. 计算结果表明, 由于薄板坯厚度尺寸限制, 钢液液流冲击深度相对传统板坯明显减小, 出水口射流对窄壁的冲击减弱, 而对铸坯宽面的冲刷加强. 出结晶器后,钢液流动变为向下的均匀平推运动. 在结晶器出口处,由于钢液流动、凝固及溶质传输的相互作用,使得铸坯宽面靠近窄壁处的凝固壳厚度最薄, 并在此处产生溶质分布强烈变化, 易导致拉漏缺陷.
关键词:
薄板坯连铸
,
turbulent fluid flow
,
solidification
,
macrosegregation
,
coupled model
