张正延
,
孙新军
,
雍岐龙
,
李昭东
,
王振强
,
王国栋
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00482
采用SEM, EBSD, HRTEM和物理化学相分析等技术分别对0.1%Nb和0.1%Nb-0.19%Mo微合金低碳热轧钢进行了微观组织形貌、钢中析出相及强化机理的观测和分析. 结果表明, 与Nb钢相比, Nb-Mo钢的组织较为细小, 组织中小角度晶界密度也较高, 且Mo的添加使得Nb的析出率升高, 尺寸在10 nm以下的纳米级MC型析出相(Nb, Mo)C含量较高, 这种纳米级析出相(Nb, Mo)C具有较低的熟化速率, 不易粗化, 因此具有较高的沉淀强化增量, 这也是Nb-Mo钢强度高于Nb钢的主要原因.
关键词:
Nb-Mo微合金化
,
强化机理
,
纳米级碳化物
,
析出
张正延
,
孙新军
,
李昭东
,
王小江
,
雍岐龙
,
王国栋
材料研究学报
通过高Nb、V或Ti(～0.1％),低Mo(≤0.2％)微合金化设计,在经TMCP工艺后用恒载荷拉伸实验测定了Fe-C-M-Mo(M=Nb、V或Ti)系合金钢的失效温度.用EBSD分析了TMCP后样品中的界面密度,用TEM观测了恒载拉伸实验后样品中的纳米析出相.结果表明:在Fe-C-V/Nb钢中添加约0.2％ Mo使其在280 MPa恒载荷拉伸升温过程中的失效温度提高约40℃.小角度界面为MC型析出相形核析出提供了有利位置,加速了MC相的析出,在升温过程中细小弥散的MC相在小角度界面形核析出起到了良好的高温沉淀强化作用,提高了耐火钢的失效温度.含Mo的Ti-Mo钢具有较高的小角度界面密度,导致其中MC型析出相析出较快,因此具有最高的失效温度,Nb-Mo钢次之,V-Mo钢因小角度界面密度最小使其在高温下MC相析出的动力学减缓,因此失效温度最低.
关键词:
金属材料
,
智能型耐火钢
,
失效温度
,
沉淀强化
,
小角度界面密度
,
纳米级碳化物
张正延
,
孙新军
,
雍岐龙
,
李昭东
,
王振强
,
王国栋
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00482
采用SEM,EBSD,HRTEM和物理化学相分析等技术分别对0.1％Nb和0.1％Nb-0.19％Mo微合金低碳热轧钢进行了微观组织形貌、钢中析出相及强化机理的观测和分析.结果表明,与Nb钢相比,Nb-Mo钢的组织较为细小,组织中小角度晶界密度也较高,且Mo的添加使得Nb的析出率升高,尺寸在10nm以下的纳米级MC型析出相(Nb,Mo)C含量较高,这种纳米级析出相(Nb,Mo)C具有较低的熟化速率,不易粗化,因此具有较高的沉淀强化增量,这也是Nb-Mo钢强度高于Nb钢的主要原因.
关键词:
Nb-Mo微合金化
,
强化机理
,
纳米级碳化物
,
析出
