梁永锋
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林均品
,
叶丰
,
王艳丽
,
陈国良
金属功能材料
Fe-6.5 %(质量)Si合金具有优异的软磁性能,有着良好的发展前景.但由于该合金中有序相的出现,人们难以用普通轧制的方法得到该合金的薄板.本文利用热轧,温轧,冷轧方法,结合相关的热处理手段,得到该合金0.05 mm薄板.通过在不同温度下热处理,利用光学显微镜,扫描电镜,X射线仪,拉伸机,显微硬度仪,研究该薄板组织结构和力学性能的变化.利用磁滞回线仪研究薄板热处理前后直流磁性能的变化.通过研究发现,0.05 mm轧态薄板具有一定的塑性,断裂强度高达1.93 GPa.热处理使薄板硬度降低,塑性降低,特别是在650 ℃以上,材料发生了再结晶后,变化尤为明显.究其原因是有序相B2向DO3的转变及面织构的消失.
关键词:
Fe-6.5%(质量)Si合金
,
大变形冷轧
,
热处理
,
组织及性能
崔泽琴
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王文先
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冀晋川
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李青
,
许并社
材料热处理学报
采用火焰喷涂的方法在15CrMo钢表面预置一层约0.4 mm厚的Ni-Cr-B-Si合金层,然后利用微束等离子弧作为热源进行重熔.通过试验深入分析了熔覆层与基材的结合界面、显微组织及成分分布情况,测试了熔覆层的显微硬度、耐磨性及抗腐蚀性等,并与基材进行了对比.结果表明,通过火焰喷涂+微束等离子弧重熔方法相结合制备的Ni-Cr-B-Si熔覆层,组织致密,界面清晰,成分过渡平缓,与基体达到良好的冶金结合;在优化工艺参数下熔覆层表面形成大量的等轴晶;由基材到熔覆层显微硬度呈阶梯分布,与基材220 HV0.025相比,熔覆层显微硬度提高到500~750 HV0.025,耐磨性也得到显著提高;电化学试验结果表明,在3.5%的NaCl腐蚀溶液中经微束等离子弧熔覆的镍基合金涂层的耐蚀性明显高于基材.
关键词:
15CrMo钢
,
微束等离子弧
,
表面熔覆
,
Ni-Cr-B-Si合金
,
组织及性能
王智祥
,
潘少彬
,
叶艳君
,
刘峰
,
刘建辉
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.16.018
采用OM、XRD等分别研究了850~980℃固溶、350~650℃时效工艺对热轧态QAl10.9-5-5合金的显微组织及力学性能的影响.结果表明:随着固溶温度的升高,热轧态QAl10.9-5-5合金中未溶的α、κ相逐步固溶到高温组织中,并在室温组织中以β’相出现,当固溶温度升至925℃时,合金基本为单一均匀的β’相组织,此时硬度达到最大值;在随后的时效过程中,随着时效温度的升高,原子扩散速率加快,细小的κ相不断从β’相中析出,并产生明显的沉淀强化作用;当时效温度为450℃,保温2h时,合金硬度值可达326HB;继续升高时效温度,合金中开始出现大量的α相,从而导致其硬度随之下降.综合比较,热轧态QAl10.9-5-5合金的较佳热处理工艺为925℃×1h固溶、450℃×2h时效.
关键词:
高铝青铜合金
,
固溶时效
,
组织及性能
王智祥
,
叶艳君
,
陈文江
,
刘峰
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.02.006
采用OM、SEM、XRD等研究退火工艺对热轧态QAl10.9-5-5合金微观组织结构及力学性能的影响.结果表明,热轧态QAl10.9-5-5合金在退火空冷后的显微组织为α相、共析体(α+γ2)及少量的κ相.随退火温度升高,α相含量先增加后减小,共析体含量先减小后增加,合金硬度呈现先减小后增大趋势.随炉冷却的合金显微组织为α基体相及大量弥散分布的κ相.合金退火炉冷的硬度低于退火空冷的硬度.热轧态QAl10.9-5-5合金最佳退火工艺为750℃,2h,冷却方式为随炉冷却.
关键词:
高铝青铜合金
,
退火
,
组织及性能