黎昱
,
陈维强
,
林大庆
,
张玉生
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2009.05.015
介绍了缠绕法成型复合材料壳体件的技术,对其原材料选择、缠绕线型的确定、缠绕模设计、制造壳体件成型工艺参数的控制做了说明;因采用的树脂基体制造壳体件时易暴聚,对其改性形成新树脂基体.讨论了新树脂基体配方筛选、黏度特征、凝胶时间随温度变化的特点、浇注体的性能等.最终研制出一种适用于湿法缠绕的新树脂基体,制成的复合材料结构件性能得到进一步提高.
关键词:
缠绕成型
,
复合材料
,
壳体件
,
暴聚
,
树脂基体改性
,
黏度
,
力学性能
郭兵兵
,
王连玉
,
周春华
,
周晓东
玻璃钢/复合材料
通过自制的热塑性缠绕成型设备制备了连续碳纤维增强PPS复合管材,并对其相关性能进行了考查.依据检测标准,对复合管材的ILSS(层间剪切强度)、结晶度、密度、吸水率、空隙率等性能进行了研究.结果表明,复合材料的空隙率在0.04％和0.05％时,其ILSS分别为33.25MPa和27.54MPa,空隙的存在导致管材的ILSS下降;在不同温度下对管材进行热处理,发现ILSS随着热处理温度的升高而增加.在不同测试环境温度下,ILSS随着环境温度的升高出现下降.在沸水中浸泡8h后,管材的吸水率仅为0.66％,说明管壁成型致密.通过表征分析,说明自制的热塑性缠绕成型设备可制备性能优良的热塑性复合管材.
关键词:
缠绕成型
,
聚苯硫醚
,
碳纤维
,
层间剪切强度
,
热处理
李旭武
,
周晓东
,
郭兵兵
,
万立
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2011.06.016
本文以熔融浸渍法制备的预浸带为原料,通过两步法缠绕成型工艺制备了连续玻璃纤维增强聚丙烯管材,采用正交试验研究了工艺条件对管壁层间剪切强度及管材树脂含量的影响.结果表明,提高芯模压力辊温度、热风枪温度、预热器温度,选择适中的压力辊压力,在层间剪切强度提高的同时,树脂含量下降,当芯模压力辊温度为160℃、热风枪温度为260℃、预热器温度为170℃、压力辊压力为0.15MPa时,综合性能最好,其中层间剪切强度为20.47MPa,树脂含量为45.58％,芯模压力辊温度对层间剪切强度的影响最大.
关键词:
热塑性复合材料
,
缠绕成型
,
层间剪切强度
,
正交试验
刘建月
,
崔小朝
,
刘伟婧
,
张柱
,
郑亚东
玻璃钢/复合材料
设计了一种玻璃钢材料锚环的矿用锚索支护结构并设计了玻璃钢锚环的制作流程,应用湿法缠绕成型工艺进行了锚环的制作.对所制锚环进行了压载试验和张拉试验.研究表明无碱玻璃纤维缠绕成型的196#不饱和聚酯树脂基玻璃钢锚环具有质量轻、易成型、耐酸碱腐蚀性能好等优点.玻璃钢锚环的承压性能在500kN以上,张拉强度极限为464kN.
关键词:
玻璃钢
,
锚环
,
缠绕成型
,
支护结构
杨文刚
,
李文斌
,
林松
,
贾晓龙
,
温凤
,
张藕生
,
杨小平
玻璃钢/复合材料
氢能是21世纪最有潜力的新型能源,具有高能、环保、可再生等优点,但氢气的储运技术滞后严重限制了其大规模应用.碳纤维缠绕复合材料氢气瓶因具有质量轻、韧性强、耐疲劳性好等优点,在储氢领域具有广阔的应用前景.本文综述国内外高压气态储氢技术研究现状,并结合国产碳纤维复合材料应用现实,论述了碳纤维缠绕储氢气瓶制备的技术要点、标准规范以及成型设备等方面的最新进展,展望了碳纤维缠绕储氢气瓶的产业前景.
关键词:
氢能
,
气瓶
,
碳纤维
,
复合材料
,
缠绕成型
史耀耀
,
俞涛
,
何晓东
,
康超
,
张晓扬
,
张军
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhdxb.20150609.003
基于复合材料缠绕成型工艺过程研究,分别对成型过程中紧密接触与自粘接过程进行理论分析,提出影响复合材料缠绕制品质量的关键工艺参数:缠绕温度、缠绕压力和缠绕张力;以层间剪切强度(ILSS)为优化目标,根据响应面法Box-Behnken Design(BBD)原理设计实验,建立工艺参数耦合对剪切强度的回归模型,通过对残差、方差(ANVOA)、预测值与实际值对比等检验分析,验证回归模型的可靠性及有效性,进而获得缠绕成型最优工艺参数.结果表明:在最优工艺参数作用下,层间剪切强度达到22.9 MPa,缠绕制品结合强度最高.
关键词:
复合材料
,
缠绕成型
,
工艺参数
,
响应面法
,
参数优化
尤波
,
王燕
,
许家忠
,
张希
玻璃钢/复合材料
橡胶膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,相比较于目前国内使用的金属膨胀节具有良好的耐腐蚀性能、较高的冲击强度和优异的减振降噪特性等优点,主要应用于大型管道输送.传统的橡胶膨胀节采用橡胶帘子布手动或半自动缠绕/铺放成型,效率低且在受压时纤维无法优化方向,起不到很好的承压作用.采用干纤维增强橡胶膨胀节可充分发挥纤维作用,而且能实现自动化缠绕成型,提高效率、质量、产品一致性.本文分析干纤维缠绕成型原理,结合网格理论和薄膜理论计算等张力模型方程,根据方程建立回转体单波纹等张力膨胀节模型,并采用数值模拟技术确定回转体表面纤维缠绕的测地线路径,最后根据设计的缠绕线型进行仿真验证.
关键词:
橡胶膨胀节
,
缠绕成型
,
线型设计
,
干纤维
,
测地线路径
吴键
,
李步云
,
陈庆
,
陈亮
,
刘秀梅
宇航材料工艺
doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.01.011
对吸波复合材料构件的缠绕工艺特性及存在的问题进行了分析,综合现代复合材料缠绕成型工艺,针对含有吸收剂的缠绕层,提出了“双辊同槽、双线夹芯复合”的浸胶工艺制备预浸纱带,以湿法缠绕工艺制备回转体吸波复合材料构件的工艺方法.工艺特性分析表明,选用相应的缠绕规律和工艺参数能够满足不同形态的回转体构件绕制,使吸收剂在各缠绕层中均匀分布、含量可控,保证了制件的吸波性能稳定、质量可靠.
关键词:
吸波复合材料
,
缠绕成型
,
湿法缠绕
,
浸胶
,
吸收剂
王洋
,
刘洪新
,
陈维强
,
黎昱
宇航材料工艺
doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.02.013
为了获得高模量碳纤维复合材料薄壁管件最佳成型工艺参数组合,通过正交试验确定了缠绕工艺参数的大小顺序,经过进一步优化试验及对孔隙率和管件性能分析,得到挤胶装置间隙为0.1～0.12 mm,胶液温度为(40±2)℃,纤维缠绕张力为(10±2)N,加压带缠绕张力为40 N时,管件综合性能最优.
关键词:
高模量碳纤维
,
薄壁管件
,
缠绕成型
,
优化
,
复合材料
