于成龙
,
王秀峰
,
李建立
,
江红涛
,
王国文
硅酸盐通报
综述了最近几年国内外特种陶瓷胶态成型技术中干燥理论的研究进展.分析了干燥过程的基本步骤及水分流动的驱动形式.同时详细讨论了干燥过程中干燥应力的演化历史及其对薄膜或块体陶瓷生坯结构变化的影响.另外,分析了毛细管力对裂纹产生和扩展的作用.最后对干燥理论未来的发展趋势进行了展望.
关键词:
陶瓷材料
,
胶态成型
,
干燥
,
毛细管力
,
应力演化
刘明
,
徐利华
,
夏雯
,
扶志
,
连芳
稀有金属材料与工程
以氮化硅粉末为原料,利用胶态注浆成型制备出先进耐磨陶瓷材料.统计模式识别分析可得目标优化区域,经逆映射法预报了未知区域中的工艺参数并得到第2次实验验证.进一步的实验研究还表明,当浆料中固相体积分数为40%时,可制得高密度素坯,其烧结体断裂韧性达7.19 MPa·m1/2,优于传统干压成型法(～6.2 MPa·m1/2).抗磨损实验研究表明,氮化硅陶瓷在干摩擦和水润滑条件下的磨损机理分别为微断裂磨损和陶瓷表面氧化物的水解剥落.
关键词:
氮化硅
,
胶态成型
,
模式识别
,
磨损机理
徐斌
,
张海潮
,
徐利华
,
张微
,
程科
稀有金属材料与工程
以煤矸石为原料,利用碳热还原氮化法合成环境友好赛隆复相陶瓷,并利用SEM,XRD等检测手段对其进行检测分析.实验中采用胶态成型工艺成型坯体,通过碳热还原氮化工艺原位合成得到了柱状晶β-Sialon陶瓷基复合材料,其密度达2.38 g·cm-3.半工业化中试实验表明,煤矸石转型的赛隆制品力学性能优于粘土转型赛隆制品,其密度达2.82g·cm-3,且维氏硬度和断裂韧性为10.44 GPa和5.17MPa·m1/2,分别为粘土转型制品的1.05倍和1.56倍.此研究为大面积推广煤矸石的生态增值利用奠定良好基础.
关键词:
煤矸石
,
环境友好
,
赛隆复相陶瓷
,
胶态成型
,
力学性能
马天
,
孙艳荣
,
赵雷
,
杨金龙
,
黄勇
硅酸盐通报
采用陶瓷胶态注射成型工艺及装备,成功制备了壁厚1.0mm,直径47.6mm,长度300～500mm的臭氧发生器用、性能优异的大尺寸陶瓷薄壁管,用该薄壁管装配臭氧发生器,臭氧产生效率达170g/kWh,起晕电压从通常的4000～10000V降低至约1000V左右,为臭氧发生器的安全运行提供了有利条件;对臭氧发生器的低压起晕原理进行了分析.
关键词:
胶态成型
,
金红石
,
臭氧发生器
,
起晕电压
孙静
,
高濂
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2001.06.013
利用声波粒度仪、Zeta电位仪详细研究了金属镁离子在氧化铝粉体表面的特性吸附行为,发现Mg2+浓度、体系pH以及浆料的固体含量都对氧化铝颗粒表面的Zeta电位有显著影响,在不同的实验条件下引起粉体颗粒表面电荷的反转或等电点的位移,不同pH条件下的粒度测量结果所反映的体系稳定性与Zeta电位较好的吻合,首次用AFM证实了特性吸附条件下,氧化物表面水化层的存在,
关键词:
氧化铝
,
镁离子
,
胶态成型
,
特性吸附
,
声波粒度仪
罗杰盛
,
谢志鹏
,
马景陶
,
黄勇
,
程一兵
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2003.06.010
研究了一种新的凝胶成型工艺,将硅溶胶-凝胶特性成功运用于陶瓷部件胶态成型.该成型过程是正硅酸乙酯(TEOS)在强碱性条件下水解得到硅溶胶,硅溶胶通过凝胶化反应生成Si-O-Si网络空间结构的凝胶,进而固定悬浮体中陶瓷颗粒形成陶瓷坯体.运用该方法成型得到的坯体具有较高的强度,均匀的显微结构.此外,该方法具有毒性低,固化速度快等优点.
关键词:
陶瓷
,
胶态成型
,
硅溶胶
,
正硅酸乙酯
郝洪顺
,
徐利华
,
仉小猛
,
刘明
,
扶志
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2008.05.018
以氮化硅粉末为原料,采用水溶性胶态成型工艺制备高耐磨氮化硅陶瓷.采用正交设计的方法来优化制备高品质注浆料,并研究了掺杂分散剂后Zeta电位的变化.同时,还对氮化硅陶瓷烧结体的显微结构、力学性能和耐磨性能进行了研究.结果表明:当氮化硅浆料中固相体积分数为45%时,可制得体积密度较高的精细氮化硅陶瓷材料,断裂韧性可达7.21MPa.m1/2,硬度为9.30GPa.通过抗耐磨损实验研究表明:干摩擦条件下,氮化硅陶瓷发生了晶粒脆性断裂和脱落;水润滑条件下,摩擦表面产生了氢氧化硅反应膜,降低了磨损,主要是化学腐蚀磨损.
关键词:
氮化硅
,
胶态成型
,
磨损机理
,
正交设计
李淑静
,
李楠
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2005.02.016
介绍了各种胶态成型的特点以及陶瓷胶态成型技术的最新进展,并对它们的应用情况做了简要的分析.胶态成型方法在制备复杂形状的陶瓷部件方面有着无可比拟的优势,而且可以有效地控制材料的显微结构,减少材料内部的各种缺陷,提高了材料的力学性能和使用的可靠性.提高新的成型技术的可靠性,降低成本,减少操作步骤,和环保要求相适应,并且把它们转化为商业上可推广运用的生产方法,是今后成型技术发展的主要目标.
关键词:
陶瓷
,
胶态成型
,
原位凝固胶态成型
李淑静
,
李楠
材料导报
陶瓷粉体的胶态成型方法是制备高可靠性、大尺寸、复杂形状陶瓷部件的有效方法.介绍了陶瓷胶态成型技术方面的最新发展情况,并对它们的应用情况做出简要分析.
关键词:
陶瓷
,
胶态成型
,
应用
马景陶
,
林旭平
,
张宝清
,
谢志鹏
稀有金属材料与工程
凝胶注模成型是20世纪90年代初美国橡树岭国家实验室首创的胶态成型工艺.该工艺利用有机单体聚合反应形成的三维网络凝胶特性,使陶瓷悬浮体注入模具后原位固化成陶瓷坯体.它具有坯体均匀、坯体密度高、坯体强度高、近净尺寸成型等显著优点.本文全面阐述了凝胶注膜成型的近十年来的研究进展,并对其研究前景进行了展望.
关键词:
凝胶注膜成型
,
胶态成型
,
凝胶体系
