田洪丽
,
于锦
,
单颖会
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2009.09.003
以硝酸银为主盐,磺基水杨酸为络合剂,醋酸铵和氨水为pH调节剂.研究了平均电流密度、脉冲宽度、占空比、溶液pH对镀层以及抗变色性能的影响;利用X-射线衍射分析研究了镀层结构.实验结果表明:常温下Jm=0.3 ～ 0.5 A/dm2,脉冲宽度为0.1 ～ 4 ms,占空比为5% ～ 25%,pH=8.8 ～ 9.3时,可以获得结合紧密、光亮细致的银镀层,且抗变色性能及耐腐蚀性均增强;X-射线衍射分析显示镀层主要成分是Ag.
关键词:
脉冲参数
,
磺基水杨酸
,
无氰镀银
,
抗变色性
闫宇星
,
张英杰
材料保护
通过单槽法成功制备出了Zn-Ni多层膜，利用扫描电镜SEM观察zn-Ni多层膜的截面微观形貌，同时通过随机配带的x射线成分分析仪对镀层的镍含量做了分析；研究了平均电流、占空比、调制波长对多层膜硬度的影响。结果表明：峰值电流对多层膜中Ni的含量影响很大，峰值电流高时，Ni含量高；多层膜硬度也随峰值电流的增大而增大。
关键词:
电沉积
,
Zn—Ni多层膜
,
显微硬度
,
脉冲参数
常季
,
陈吉
,
崔霄
,
孙彦伟
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.11.006
目的 提高WC-Co-Ni纳米晶复合镀层的综合性能. 方法 利用脉冲电沉积法制备WC-Co-Ni纳米晶复合镀层,分析镀层的结构、表面形貌及元素成分,测试镀层的显微硬度. 对WC-Co-Ni纳米晶复合镀层和304不锈钢进行5%(质量分数) H2 SO4 溶液浸泡实验,计算腐蚀速率,对比其耐蚀性. 结果 当脉冲参数为阴极电流密度5 A/dm2、脉冲占空比50%、脉冲频率2000 Hz时,施镀2 h制备的WC-Co-Ni复合镀层为纳米晶结构. 镀层表面平整、光亮,无裂纹,由立方晶型的Ni、六方结构的WC和立方晶型的Co组成,WC-Co颗粒均匀弥散在纳米晶Ni镀层内,且m( Ni) : m( W) : m( C) : m( Co)=6 : 2 : 1 : 1. WC-Co纳米颗粒起到了促进形核的作用,晶粒尺寸大多分布在20 nm左右. WC-Co纳米颗粒对镀层起到了弥散强化作用,使复合镀层的显微硬度达到600 HV. 在浸泡腐蚀实验中,随着温度从20 ℃升高至80 ℃,复合镀层的腐蚀速率增加缓慢,20 ℃下的腐蚀速率仅为0. 4192 mm/a,80 ℃下的腐蚀速率也低于20 mm/a.结论 脉冲电沉积法制备的WC-Co-Ni纳米晶复合镀层硬度高于传统的不锈钢材料,耐蚀性也优于304不锈钢,综合性能较好.
关键词:
脉冲电沉积
,
WC-Co-Ni镀层
,
形核
,
显微硬度
,
脉冲参数
,
腐蚀速率
张晓东
,
霍光瑞
材料开发与应用
采用高速摄像技术和汉诺威弧焊分析仪研究了脉冲频率、基值电流、脉宽比以及脉冲波形对H08Cr18Ni27Mo6奥氏体焊丝MIG焊接熔滴过渡的影响,结果表明,脉冲频率、基值电流与脉宽比对熔滴过渡影响较大,而脉冲波形影响较小,采用较高脉冲频率、较小的脉宽比并结合适当的基值电流能够获得理想的熔滴过渡形式.
关键词:
脉冲参数
,
奥氏体焊丝
,
熔滴过渡
,
脉冲MIG焊
张玉碧
,
李照美
,
李云东
,
王丰产
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.02.001
采用传统的瓦特镀液通过脉冲电镀制得纯镍镀层.研究了脉冲参数对镀层微观形貌与显微硬度的影响.结果表明:镀层表面形貌为胞状结构;随着脉冲峰值电流密度的增加,胞状结构的尺寸逐渐变小,镀层显微硬度先增加后减小;随着占空比的减小 ,最大显微硬度值对应的峰值电流密度增大,占空比减小到一定值后,峰值电流密度的改变对显微硬度影响不再明显.
关键词:
脉冲电镀
,
镍镀层
,
脉冲参数
,
显微硬度
赵宇
,
杨玉国
,
许韵华
,
宫晓静
,
曹克宁
腐蚀与防护
采用正交试验法,研究了脉冲电镀参数对镍镀层在硫酸溶液中的耐腐蚀性能的影响;采用扫描电镜(SEM)观察镀层腐蚀前后的表面形貌;利用浸泡腐蚀试验,及阳极极化曲线测试检测镀层的耐腐蚀能力.利用阳极极化曲线测试结果作为正交试验指标,分析了脉冲参数及pH值对镀层耐腐蚀性能的影响,表明脉冲频率越大,占空比越小,脉冲平均电流密度在3.5 A/cm2左右,pH值为3.3时,镀层耐腐蚀性能达到最好.
关键词:
脉冲参数
,
耐腐蚀性
,
高频
,
Ni镀层
梁燕
,
许韵华
,
李霞
,
郑福才
,
郑惠钦
腐蚀与防护
采用高频脉冲电流制备镍钴合金.通过正交试验,重点考察了脉冲频率、占空比、平均电流密度、镀液pH值、温度及CoS04·7HzO的浓度对镀层在Na0H溶液中的极化行为及腐蚀速率的影响,选出最佳电镀工艺为:脉冲频率140 kHz,占空比0.25,平均电流密度3 A/dm2,镀液pH值3,温度45℃,硫酸钴浓度10 g/L.高频脉冲镀层中Co含量增加,晶粒的细化强度增强.
关键词:
脉冲参数
,
高频
,
镍钴合金
,
耐腐蚀性
徐瑞东
,
王军丽
,
郭忠诚
,
王华
稀有金属材料与工程
采用方波脉冲电流电沉积了含有CeO2、SiO2纳米颗粒掺杂的Ni-W-P合金镀层.在脉冲峰值电流密度恒定(30A/dm2)下,研究了脉冲导通时间和脉冲关断时间对纳米复合镀层特性的影响,采用化学组成、显微硬度和微观组织进行表征.结果表明:通过Ni、W、P和CeO2、SiO2纳米颗粒的脉冲共沉积,在普通碳钢表面制备了具有细晶结构的Ni-W-P-CeO2-SiO2纳米复合镀层.当脉冲导通时间和脉冲关断时间均控制在100μs时.纳米复合镀层显策硬度最高,为6890 MPa.当脉冲关断时间控制在1000 μs时,纳米复合镀层晶粒尺寸随脉冲导通时间(100～400 μs)的增加而降低,但若脉冲导通时间(400～1000 μs)继续增加,晶粒尺寸又开始增大.当脉冲导通时间控制在100 μs时,增加脉冲关断时间(100～4000 μs),纳米复合镀层晶粒尺寸增大.
关键词:
Ni-W-P-CeO2-SiO2纳米复合镀层
,
脉冲参数
,
电沉积
,
显微硬度
,
微观组织
徐炳辉
,
李汉
,
于锦
材料保护
以硫酸镍为主盐、柠檬酸铵为配位剂、硫酸铈为添加剂、醋酸铵与氨水组成缓冲溶液,研究了脉冲参数和硫酸铈含量对脉冲电刷镀镍镀层沉积速度、耐腐蚀性和表面形貌的影响.结果表明:在适当的脉冲参数下,能够得到孔隙率低、致密性好的沉积层;镍镀层中没有铈共沉积;随着硫酸铈的加入,镀层沉积速度加快,镀层结晶更致密,镀层内应力减小.最佳工艺条件:245.0 g/L硫酸镍,120.0 g/L柠檬酸铵,30.0g/L醋酸钠,140.0 g/L氨水,0.6 g/L硫酸铈,占空比55%,频率1 100 Hz,电压10 V.
关键词:
脉冲电刷镀镍
,
硫酸铈
,
脉冲参数
,
沉积速度
