薛正良
,
李正邦
,
张家雯
,
杨武
,
王玉
,
甘朝福
钢铁
在工业生产条件下采用3种脱氧和精炼工艺生产弹簧钢60Si2MnA,用四甲基氯化铵溶液电解萃取法从热轧弹簧钢棒材试样中萃取出非金属夹杂物,用扫描电镜和图象分析仪等检测非金属夹杂物形貌和尺寸分布.研究表明,采用连铸法较采用模铸法能大大降低大型夹杂的尺寸和数量.
关键词:
弹簧钢
,
脱氧工艺
,
非金属夹杂物
,
尺寸分布
王多刚
,
虞大俊
,
左康林
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160445
由250 t转炉冶炼吹氩钢的生产数据分析,发现转炉脱氧工艺对脱氧铝消耗的影响大.出钢全脱氧工艺比半脱氧工艺的脱氧铝单耗高0.28 kg/t、脱氧铝利用率低8.3%;随转炉温度的上升或氧质量分数增加,脱氧铝单耗逐步增加,同时,转炉温度的上升会引起氧质量分数的增加.通过对SPHC板坯在两种脱氧工艺下的夹杂物分析,发现:宏观上两种脱氧工艺的全氧控制水平相当,约为0.0020%;半脱氧工艺的氮质量分数为0.0020%,全脱氧工艺时为0.0025%.微观上,夹杂物主要为Al2O3、Al2O3-MnS、氧化物和MnS/MnS-CuxS;全脱氧与半脱氧工艺相比,Al2O3夹杂物平均尺寸小0.6μm、Al2O3夹杂物比例低约25%、Al2O3-MnS夹杂物比例高约20%、硫化物比例低约5%.Al2O3夹杂物尺寸的减小易于Al2O3-MnS夹杂物的生成.
关键词:
吹氩钢
,
出钢脱氧
,
脱氧工艺
,
夹杂物
赵昊乾
,
王昆鹏
,
赵铮铮
,
孟耀青
,
逯志方
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160182
运用Aspex Explorer扫描电镜对比了3种不同初始状态钢包冶炼条件下的帘线钢盘条中夹杂物成分、变形性能以及数量密度等,指出不同初始状态的钢包对帘线钢精炼渣成分和成品[Al]含量的影响.结果表明,同等条件下,分别使用冶炼过Si、Al-Si以及Al脱氧钢的钢包冶炼帘线钢时,精炼渣碱度、渣中Al2 O3含量和成品[Al]含量均呈上升趋势,对应精炼渣碱度分别为0.95、1.1、1.4,渣中Al2 O3质量分数分别为7.0%、11.0%、15.0%,成品[Al]的质量分数分别为7×10-6、13×10-6、16×10-6.采用冶炼过Al、Al-Si脱氧钢的钢包冶炼的帘线钢盘条夹杂物数量密度分别为0.96、1.20个/mm2,夹杂物中Al2 O3平均质量分数分别为25.9%、31.8%,夹杂物塑性差,轧制后长宽比平均值分别为5.6、5.1.采用冶炼过S i脱氧钢的钢包冶炼的帘线钢盘条中夹杂物数量密度为0.79个/mm2,夹杂物中Al2 O3平均质量分数为15.0%,为塑性夹杂物,轧制后长宽比均值为11.3.实验证明,冶炼帘线钢不宜使用初态为Al脱氧或者Al-Si脱氧的钢包.
关键词:
脱氧工艺
,
钢包状态
,
帘线钢
,
夹杂物
张杰新
,
高祝兵
,
文敏
连铸
介绍了重庆钢铁股份有限公司炼钢厂生产低碳低硅钢的脱氧工艺,对连铸过程中水口结瘤的原因进行分析,并提出了优化措施。生产实践表明:钢水中的活性氧质量分数控制在10×10-6~30×10-6时,单中包浇铸炉数由6~7炉提高到11~12炉,同时能保证连铸顺行和减少铸坯气孔。
关键词:
水口结瘤
,
脱氧工艺
,
钢水可浇性