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热轧钢材表面裂纹分析

陈家新 , 杨娥 , 周立新 , 刘光辉

物理测试

轧钢厂正常轧制的钢材表面存在裂纹缺陷.利用扫描电子显微镜和金相显微镜对裂纹的形貌进行观察,发现裂纹附近存有高温氧化产物,经腐蚀后裂纹附近脱碳严重.由此可知:为连铸坯的表面裂纹,在经加热的过程中产生高温氧化,而正常的热轧工艺无法使其焊合,最终在钢材表面表现为裂纹缺陷.

关键词: 表面裂纹 , 扫描电镜 , 高温氧化 , 脱碳

RH脱碳工艺探讨

刘玉生 , 孙利顺 , 丁广友 , 崔宝民 , 李军明 , 张超

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2006.04.017

简要介绍了RH精炼脱碳的原理、动力学条件,探讨了生产实践中提高深脱碳和快速脱碳的方法,以期生产极低碳含量的钢.

关键词: 钢水 , RH真空精炼 , 脱碳 , 碳含量

不同底吹位置对VD精炼脱碳过程的影响

耿佃桥 , 雷洪 , 赫冀成 , 黄健 , 李秉强

钢铁

采用数值模拟方法研究了VD精炼过程中不同底吹位置对钢液流场及脱碳过程的影响.研究结果表明:双底吹脱碳效果最好,偏心底吹次之,中心底吹最差;在偏心底吹下,当底吹位置距钢包中心0.4R~0.5R时脱碳效果最好,终点碳的质量分数最低为39×10~(-5);在双底吹条件下,当底吹位置距钢包中心0.50R~0.65R时脱碳效果最好,终点碳的质量分数最低为25×10~(-6);与偏心底吹相比,采用双底吹时终点碳的质量分数可降低18%~45%.

关键词: 数值模拟 , VD精炼装置 , 脱碳 , 底吹位置

钢铁高温防氧化脱碳涂料的研究

曾坤 , 张炼

材料保护

为了防止钢铁材料热处理时的氧化和脱碳,研制了一种SiO2-Al2O3-ZrO2-Cr2O3体系的高温防氧化脱碳保护涂料.通过氧化失重对比试验和金相检验的方法,考察了该涂料的防氧化脱碳性能.结果表明,该涂料能有效地防止钢铁材料在860~1020℃下的氧化脱碳.水玻璃是制备该涂料良好的粘结剂,其加入量为35%时,该涂料的防护性能和冷却时的自剥性能良好.

关键词: 钢铁 , 氧化 , 脱碳 , 涂料 , 防护性能 , 自剥性能

塔吊标准节固定螺栓断裂失效分析

朱凌静 , 王平 , 周玉凤 , 马晶

钢铁研究

为查明某QTZ63塔吊的标准节固定螺栓的断裂原因,采用了扫描电镜、金相检验、显微硬度等检测手段及化学成分分析.结果表明,螺栓力学性能、化学成分均符合标准要求;螺栓断口存在大面积贝纹线,其断裂性质是疲劳.螺栓表面存在深度0.18 mm的脱碳层,降低了其疲劳强度;此外,由于安装不规范、缺乏维护而引起的松动也是诱发螺栓疲劳断裂的原因.

关键词: 塔吊 , 螺栓 , 疲劳 , 脱碳 , 预紧力

钢液对连铸用含碳耐火材料的侵蚀作用研究

李红霞 , 杨彬 , 刘国齐 , 程贺朋

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.03.001

采用中频炉的实验室模拟试验(试验条件:钢液温度1 600 ℃, 浸入时间30 min,气氛分别为空气和真空)和通过对用后耐火材料的显微结构分析,研究了钢液对3种连铸用含碳耐火材料(Al2O3-C、MgO-C和ZrO2-C)的侵蚀作用.结果表明,脱碳层的形成及钢液中夹杂物与脱碳层中耐火氧化物的反应是材料蚀损的主要原因.因此,在含碳耐火材料接触钢液的表面形成致密耐火层,能有效抑制钢液对连铸用含碳耐火材料的侵蚀.

关键词: 连铸 , 含碳耐火材料 , 脱碳 , 侵蚀

转炉双联法炼钢的水模试验

杨文远 , 侯春 , 崔怀周 , 高卫涛 , 王明林

钢铁

通过水模试验的方法测量了转炉双联法在不同喷吹条件下熔池运动的基本参数.试验结果表明,脱磷炉底吹供气强度超过0.30m3/(t·min)时,增加供气量对缩短混匀时间作用不明显.熔池中有10%(质量分数)废钢时,混匀时间平均延长63%.用高供氧强度吹炼(5m3/(t·min)),脱碳的喷溅率比正常供氧量有很大提高.采用喷孔交错布置喷头和适当加大炉容比可以降低喷溅率.

关键词: 转炉 , 双联法 , 脱磷 , 脱碳 , 喷溅

50t超高功率电炉兑铁水操作的总结与分析

许荣昌 , 王淑华

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2000.01.002

对莱钢50 t超高功率电弧炉成功地进行了铁水热装试验,取得了显著的效果,并投入正常生产.对此进行了总结,并对冶炼结果进行了技术分析,对影响冶炼电耗、时间的关键问题--脱碳、供氧、炉渣控制等进行了研究.

关键词: 电弧炉 , 铁水热装 , 脱碳 , 供氧

铁粉物料混合废钢冶炼纯铁的脱碳、脱磷研究

方民宪 , 陈建钢 , 冯庆芬 , 刘蓉生 , 丁华东

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2002.05.010

采用特殊的含有铁粉的物料(F料)冶炼高牌号纯铁,用F料配加废钢可在普通电弧炉上冶炼出YT4和超低磷、硫纯铁,讨论了其热力学条件,在建立了冶炼过程的微观动力学和宏观动力学的图示模型基础上,研究了其脱碳、脱磷过程的动力学.

关键词: 冶炼 , 脱碳 , 脱磷 , 热力学 , 动力学

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