贾宇向
,
张磊
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2017.05.007
传统半自动电镀生产线在铜件表面镀银过程中,由于自动化程度较低,对各工艺环节的时间控制精度差,导致银镀层厚度、致密度、电导率和光亮度指标不稳定.设计一种铜件镀银生产线中直线电机自动驱动系统,首先设定不同的活化、浸银和电镀银等工序的时间,进行实验,提取不同时间下银镀层的厚度、电导率和光亮度指标;通过对比,选取各工序最优的控制时间,作为直线电机自动驱动系统硬件和参数设定的依据;软件流程采用智能PLC与单神经元控制相结合的算法,实现铜件表面镀银过程的自动化控制.实验证明,该设计系统能够精确的控制时间并精准定位,改善银镀层电导率和光亮度.
关键词:
镀银
,
直线电机
,
自动驱动
