李慧琴
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张跃华
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付月英
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王权
连铸
针对CSP生产过程中SS400钢板产生的表面纵向裂纹进行研究与分析.结果表明:钢板表面纵向裂纹大部分分布在钢板宽度方向的两个1/4区域内,裂纹的长度一般为0.5～2.0m,深度为0.1～0.2mm,宽度均小于1mm.其裂纹沟内均含有由Na、Mg、Al、Si、Cl、K、Ca等元素组成的复合夹杂物相,而在裂纹的内部有氧化铁夹杂物.进一步分析认为,该种表面缺陷产生于连铸结晶器内,在随后二冷区的强冷和加热炉的加热过程中,裂纹得到了进一步的扩展.通过对结晶器传热的控制和二冷水的调整,板坯的纵裂得到了控制.
关键词:
CSP
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表面纵向裂纹
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分析
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措施
樊君
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赵俊学
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陈元平
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翟克勇
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李惠娟
钢铁
采用铸坯低倍酸浸检验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对HRB335热轧带肋钢筋的冷弯表面纵向裂纹进行了综合分析,结果表明：产生表面纵向裂纹的主要原因是铸坯存在严重的皮下气孔和内部裂纹,在后期的热加工过程中与表面贯通,气孔或裂纹表面被氧化,造成轧制过程无法焊合。讨论了生产过程中铸坯皮下气孔及裂纹产生的原因,对其生产工艺的改进提出建议。
关键词:
热轧带肋钢筋
,
冷弯
,
表面纵向裂纹
,
皮下气孔
王权
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关剑侠
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黄楠
物理测试
针对SS400钢板在生产过程中产生的表面纵向裂纹现象进行宏观观察和微观的测试与分析。结果表明：钢板表面纵向裂纹大部分是以平行束或网状形式集中分布在钢板宽度方向的两个1／4区域内，裂纹的长度一般在0．5～2m，宽度均小于1mm，深度为0．1～0．2mm。无论是纵向裂纹还是横向裂纹，其裂纹沟内均含有由Na、Mg、A1、Si、C1、K、Ca等元素组成的复合夹杂物相，而在裂纹的内部却只有氧化铁夹杂物。进一步分析后认为，该表面缺陷产生于连铸结晶器内，在随后二冷区的强冷和加热炉的加热过程中，裂纹得到了进一步的扩展。
关键词:
SS400钢板
,
表面纵向裂纹
,
测试与分析
