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304不锈钢冷轧薄板表面线缺陷的形貌

滕涛 , 陈银莉 , 赵爱民 , 周欢 , 汪淑英

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.03.007

研究了304不锈钢冷轧薄板表面出现的线缺陷的形貌,采用光学显微镜和扫描电镜观察连铸板坯、热轧板带和冷轧板的微观组织,分析冷轧板上线缺陷的微观形貌.结果表明,冷轧304不锈钢板的线缺陷是一种微观"沟槽",在线缺陷沟槽边缘存在氧化膜,有的氧化膜呈多层台阶式结构,主要是铬和铁的氧化物,某些氧化膜的边缘存在Mg、Ca、Al等元素.

关键词: 不锈钢 , 冷轧薄板 , 表面缺陷 , 线缺陷 , 偏析 , 裂纹 , 氧化膜

提高宽厚板坯无清理率的关键技术

王谦 , 鲁永剑 , 何宇明 , 胡兵 , 熊银成 , 张建国

中国冶金

重钢新区在投产之初,连铸板坯表面原始合格率较低,铸坯表面的主要缺陷表现为:表面纵裂纹、铸坯角部横裂纹、铸坯宽面边部凹陷,此外黏结问题一方面对工艺顺行造成了重要影响,同时也制约了铸坯表面质量的提高.通过对现场生产过程中铸坯表面缺陷的跟踪和分析,并在生产中采取相应的控制措施,最终使铸坯表面无清理率达到了较高水平,为连铸坯的热送热装创造了条件.

关键词: 宽厚板坯 , 表面缺陷 , 控制措施 , 热送热装

冷轧镀锌板表面夹杂缺陷研究及控制

张宗宁 , 乐可襄 , 蒋海涛 , 陈友根

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2008.08.005

分析研究了马钢CSP冷轧镀锌板表面缺陷,得出其表面缺陷源于保护渣、脱氧产物和耐火材料所引起夹杂的结论.为此,有针对性地调整了精炼吹氩和喂丝量,改进了连铸过程对钢液的保护,进一步规范了连铸换包和加保护渣操作,并把结晶器窄面倒锥度调整为1.2%、铸坯厚度从72 mm调整为90 mm.上述措施实施后,冷轧镀锌产品表面缺陷得到有效控制,表面缺陷从调整前9.97%下降到2.59%.

关键词: 冷轧镀锌薄板 , 表面缺陷 , 精炼 , 连铸 , 保护渣

热镀锌IF钢板常见表面缺陷分析

方学华 , 郭树宝 , 程国平 , 职建军

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2010.06.008

对热镀锌IF钢生产和使用过程中常见的条状、线状和表面镀锌异常等表面缺陷进行了研究.利用扫描电镜和能谱分析分析了缺陷形成的机理.研究结果表明:条状和线状缺陷分别由连铸卷渣和气泡残留形成,而表面的镀锌组织异常则是基板的组织剥落导致.IF钢连铸卷渣和气泡残留发生的原因是钢水中夹杂含量上升导致的下水口阻塞,IF钢基板组织剥落则可能由P偏聚导致的晶间断裂引起.

关键词: IF 钢 , 表面缺陷 , 热镀锌 , 分析

中厚板表面缺陷在线检测系统的分类器设计

李文峰 , 徐科 , 杨朝霖 , 高阳 , 周鹏

钢铁

研究了BP网络、LVQ1网络、LVQ2网络所构建的分类器的性能,将这3种分类器用于中厚板表面缺陷的自动分类中.从现场在线采集中厚板的表面缺陷图像,将每幅表面图像划分成64×64大小的子图像,对子图像进行FFT变换,得到子图像的幅值谱.将幅值谱中心区域内的像素灰度值作为特征量,分别输入给BP网络、LVQ1网络、LVQ2网络所构建的分类器模型,试验表明LVQ2网络能够得到理想的分类效果.

关键词: 中厚板 , 表面缺陷 , 表面检测 , 神经网络

数值模拟技术及其在塑性成形缺陷预测中的应用

朱艳春 , 曾卫东 , 冯菲 , 孙宇 , 周义刚

材料导报

介绍了数值模拟技术的研究进展、优势以及其在材料塑性成形缺陷预测中的应用,分析了数值模拟技术对表面折叠、起皱、裂纹、填充不足等缺陷的预测结果,并指出了缺陷预防措施,展望了数值模拟技术在材料塑性成形缺陷预测中的发展趋势.随着数值模拟技术的快速发展,其必将成为塑性成形缺陷预测中高效实用的预测方法.

关键词: 数值模拟 , 缺陷预测 , 有限元法 , 表面缺陷 , 内部缺陷

钢板表面缺陷计算机视觉在线检测系统的研制

胡亮 , 段发阶 , 丁克勤 , 叶声华

钢铁

介绍了将计算机视觉技术应用于钢板表面缺陷的检测过程,系统根据高速线阵CCD扫描检测的原理,分别设计并优化了高强度光源照明模块、CCD成像模块、信号采集预处理模块、图像处理缺陷分类模块和人机接口模块,对钢板的主要缺陷(气泡、夹杂、结疤、划伤和压痕等)进行在线无损检测,模块化设计方便系统在硬件和软件上的扩展.整个系统若加以升级扩展,并进行生产应用试验,则可满足钢板表面缺陷的在线检测.

关键词: 计算机视觉 , 表面缺陷 , 线阵CCD , 缺陷分类

Au/Ni/Cu多层薄膜热带海洋气候腐蚀失效机制研究

李云双 , 曹江利 , 姚文清 , 严楷 , 陈拥军

表面技术

目的了解Au/Ni/Cu多层金属薄膜在热带海洋气候下的失效机制,为研究电子元器件表面腐蚀失效的早期预警提供参考。方法采用磁控溅射法在p型单晶Si (100)基片上沉积Au/Ni/Cu薄膜,在热带海洋气候环境下进行时效实验,采用原子力显微镜及俄歇电子能谱对薄膜失效表面与界面结构微观变化进行研究。结果时效实验初期,Au/Ni/Cu薄膜表面发生了Au原子聚集,形成了不再连续的岛状结构,岛与岛之间产生了表面微裂纹。随着时效时间的延长,表面形成腐蚀洞,腐蚀洞附近有Ni和Cu扩散至Au层表面。时效时间进一步延长后,腐蚀洞的数量增加,面积增大,此时样品处于腐蚀末期;与此同时,在未产生腐蚀洞的区域,Au/Ni/Cu薄膜界面未出现明显粗化。结论Au/Ni/Cu薄膜在热带海洋气候中的失效主要是通过表面产生的腐蚀洞进行的。

关键词: 金属薄膜 , 热带海洋气候 , 腐蚀失效 , 表面缺陷 , 界面结构

小型汽车发动机连杆弯曲失效分析

段莉萍 , 陈耘 , 张维贤 , 唐家耘

兵器材料科学与工程

小型汽车发动机活塞连杆组在使用过程中连杆发生弯曲.对活塞连杆组中各组成零件的状态、表面形貌等进行宏观分析;对连杆进行化学成分、表面缺陷、显微组织缺陷和金相组织分析.结果表明:发动机活塞连杆组出现异常,主要是由于连杆发生弯曲变形,工字型部位存在表面折叠、表面脱碳、带状组织和较严重的非金属夹杂物等缺陷,降低了42CrMo钢的刚度和抗弯强度,导致连杆弯曲变形失效.

关键词: 连杆 , 表面缺陷 , 带状组织 , 弯曲

321不锈钢工艺控制及成品板缺陷形成机理研究

王建泽 , 唐兴昌 , 胡伟华 , 康永林

钢铁钒钛

介绍了某钢厂炉卷轧机生产321不锈钢的化学成分设计、生产工艺控制和成品板的力学性能,并利用光学显微镜、扫描电镜对生产的321不锈钢夹杂物形貌及成品板表面缺陷进行了观察与分析.结果表明:炉卷轧机生产的321不锈钢力学性能优良,表面质量较好,其主要的表面缺陷为线鳞,是由于连铸坯中TiN夹杂物大量聚集造成的.控制影响夹杂物产生的Ti、Al、N、O等元素含量,设置合理的LF炉吹氩搅拌参数,控制浇注时的过热度等措施可有效改善321不锈钢成品板的表面质量.

关键词: 321不锈钢 , 工艺控制 , 夹杂物 , 表面缺陷 , 线鳞

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