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55CrSi弹簧断裂原因分析

蒋佩华 , 姚志江 , 朱黎昕 , 张宏伟

钢铁

为了找出材质为55CrSi的阀门弹簧的断裂原因,采用光电直读光谱仪、光学显微镜、扫描电子显微镜对该弹簧断裂处进行了化学成分、宏观、微观等分析.结果表明:该弹簧的断裂属于疲劳断裂,由弹簧表面磨损和表面脱碳引起.

关键词: 55CrSi , 疲劳断裂 , 表面磨损 , 表面脱碳

40Cr螺栓断裂原因分析

蒋佩华 , 王慧 , 许宗凡 , 余兆新 , 姚志江

钢铁研究

采用光电直读光谱仪、光学显微镜和扫描电子显微镜对材质为40Cr的螺栓断裂试样进行了宏观和微观形貌及化学成分分析.结果表明,该螺栓断裂为应力疲劳断裂,导致断裂的主要原因是其表面脱碳以及螺栓的松动.

关键词: 40Cr , 疲劳断裂 , 表面脱碳 , 螺栓松动

50CrV4脱碳分析及其对淬硬性的影响

杨林 , 余驰斌 , 鲍思前 , 丁贝 , 余冲 , 程剑 , 毛新平

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.02.017

表面脱碳是热轧板材生产的重要问题之一.在实验室条件下,研究50CrV4钢在650~1 100℃温度范围内的脱碳特性及其对淬硬性的影响.根据扩散理论对试验数据进行了回归分析.研究结果表明:随着温度及保温时间的增加,脱碳层深度增加,并且与保温时间的开方成正比;在1 000~1 100℃时,脱碳层有一个低谷;脱碳对钢的淬硬性有明显影响,随着脱碳层深度增加,钢的硬度降低.

关键词: 弹簧钢 , 热轧板 , 表面脱碳 , 碳扩散 , 淬硬性

龙门吊架螺栓断裂分析

蒋佩华 , 徐云峰 , 余兆新 , 王董平

钢铁研究

材质为40Cr的螺栓在使用过程中发生断裂,为探索断裂原因,用光电直读光谱仪、光学显微镜、扫描电子显微镜对该螺栓断裂处进行了化学成分、宏观、微观等分析。研究结果表明:螺栓的化学成分符合产品的技术要求,螺栓断裂主要是由于其表面脱碳以及头部和杆部结合处应力集中所致。在以上分析的基础上提出了相应的改进措施。

关键词: 40Cr , 断裂 , 表面脱碳 , 应力集中

表面脱碳层对H13钢热疲劳性能的影响

石楠楠 , 吴晓春 , 周青春

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2011.01.006

主要研究了在自约束条件下,表面脱碳层对H13钢热疲劳性能的影响.结果显示,含脱碳层试样表面开裂严重,表层硬度急剧下降,热疲劳损伤因子大大高于半脱碳和无脱碳的试样.说明脱碳造成材料表层含碳量减少,强度降低,使热疲劳时产生的交变热应力超过材料的屈服强度,引起往复塑性变形,逐渐造成损伤累积,从而导致钢的热疲劳强度下降.

关键词: H13钢 , 表面脱碳 , 热疲劳 , 热作模具钢

加热温度和Nb对弹簧钢60Si2CrVAT完全脱碳层深度和形貌的影响

张朝磊 , 赵帆 , 文新理 , 杨勇 , 赵海东 , 刘雅政

材料热处理学报

通过箱式电阻炉等温加热实验,研究了加热温度和0.037% Nb微合金对弹簧钢60Si2CrVAT表面完全脱碳层深度和形貌的影响.实验结果表明:加热时间为90 min时,弹簧钢60Si2CrVAT完全脱碳层形成温度为725 ~925℃,完全脱碳层中铁素体为粗大的柱状晶,并且存在一个完全脱碳敏感的温度区间800 ~875℃,850℃时完全脱碳层深度达到最大.添加0.037% Nb并没有对弹簧钢60Si2CrVAT完全脱碳层深度有明显影响,但是显著影响了完全脱碳层形貌.

关键词: 弹簧钢 , 表面脱碳 , 微合金化技术 , 晶粒细化

55SiCr弹簧钢表面脱碳的研究

佟倩 , 张玮 , 柳洋波 , 王立峰

上海金属

研究了在2%残氧下,加热温度和时间对弹簧钢55SiCr脱碳层深度和组织形貌的影响规律,并运用菲克定律讨论了脱碳层深度与温度、时间的定量关系.结果表明,55SiCr钢在500 ~1 200℃保温30 min后,总脱碳层深度随着加热温度的升高而增加,没有出现全脱碳;在950℃和1 150℃保温5~80 min,随着保温时间的延长,脱碳层深度呈增大趋势.相对于加热时间而言,加热温度对脱碳层深度的影响更明显.

关键词: 55SiCr , 弹簧钢 , 表面脱碳 , 氧化

温度制度对帘线钢72A表面质量及微观组织的影响

贾敏 , 刘靖 , 韩静涛

材料热处理学报

采用正交实验模拟了不同加热制度下的LX72A钢的表面脱碳实验,结合光学显微观察测定脱碳层深度,研究了预热温度、预热时间、均热温度和均热时间对LX72A钢表面脱碳的影响.在Gleeble-3500热模拟试验机上模拟分析了不同变形温度和吐丝温度对LX72A钢的组织性能影响.结果表明,均热温度对表面脱碳的影响远大于其他因素.变形温度愈高,索氏体化率越高,片层间距愈小,硬度增加.提高吐丝温度有利于索氏体化率的增高以及片层间距的减小,但是当超过900℃,生成了强度更高的屈氏体.

关键词: LX72A钢 , 温度制度 , 表面脱碳 , 微观组织

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